若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定！渣浆泵启动条件启动渣浆泵的条件如下：启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵.确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关，排渣泵投连锁。检查渣池内无杂物，水位大于2m.检查渣浆泵对应的扰动器已启动，正常.

　　并及时更换轴套.更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清}吉，泵运行时轴承温度一般以不超过60～65℃为宜，不超过75℃。要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠!渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩摩擦现象的出现.

　　渣浆泵是指讲指通过借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备.主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域!在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所.液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中！

镇江卧式渣浆泵品牌

　　离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用！渣浆泵磨损的因素有下列几个方面：1)介质特性!2)材料特性!3)磨料与材料的相互作用.提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计。渣浆泵固液混合物时磨损严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件!

　　 郑州金元冶金设备有限公司是一家专注污水泵、杂质泵的企业，在卧式渣浆泵领域深耕十几年，对于卧式渣浆泵，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的卧式渣浆泵服务，并受到了客户的一致好评。

　　将渣浆泵变频器调至小于10%.在DCS上启动渣浆泵，等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率，让其满足回用水池的水量.渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温！渣浆泵调试与运行操作渣浆泵的试运转应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相同；各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；盘车应灵活，无异常现象；高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500%；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃；。

　　渣浆泵结构渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物.但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送！常用的渣浆泵结构如下!泵头架构！泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用!为有效防止轴封泄露，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式!叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，降低了浆体向填料箱泄露量，有力地保证了密封的可靠性!

　　泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：1)固液混合物流变特性！2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等！3)泵的结构型式与参数.4)泵的转速或者叶轮圆周速度!5)泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性）等！在影响渣浆泵寿命的因素中，材料的性能，第二是介质特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件。渣浆泵维护时应注意以下几点：轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆!

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