、以往的封头标准都是仅与GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（与《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾！第二，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。

　　焊接a、焊接前必须对焊接设备进行检查，检查正常后方可施焊。b、按《焊接工艺》的要求焊接，同时填写焊接记录c、焊接规范，焊接层数须符合《焊接工艺》的要求，焊接时不得采用大电流，少层数.清根a、不锈钢清根前，坡口两侧各300mm范围内，涂防飞溅涂料！b、采用碳弧气刨清根时，应按要求选用碳棒直径.c、清根后，砂轮打磨清理坡口及两侧存在着渗碳层，氧化物，熔渣等杂物！打磨宽度：手工焊、锈、氧化物20mm以上，油污30mm以上，自动焊，锈，氧化物25mm、油污50mm坡口内侧打磨要求，碳钢，低合金钢δn≤10mm的焊缝，其两端各300mm范围内渗碳层必须清除，其余部分允许清除50%以上.

　　焊工持《焊接工艺》与《焊接记录》领取焊材，焊材二级库处进行登记，领用的焊剂现场放量不得超过4小时，否则要放回烘箱继续进行重新烘干！预热a、板厚不小于30mm的碳钢，低合金钢，预热温度按《焊接工艺卡》、《焊接技术标准》的规定进行。b、预热范围宽度不小于4mm且不小于100mm！c、在焊接过程中任何时候坡口处温度不得低于规定的预热温度！d、当焊件温度低于0℃（任意板厚）时必须预热到15℃以上才能进行焊接!

　　[2]并且要符合新容规(固定式压力容器安全技术监察规程)中规定的用于压力容器的材料P≤0.03%，S≤0！02%[3]下料作业标准根据工艺卡对照实物，确认工艺流转卡（包括公务下达的排料图）的要求，材料规格确认是否与实物一致.确认板材厚度，材质，以及表面质量是否符合要求.材料入库检查时，每张钢板应该配有相应的材料书，这是钢板的检验数据，是钢板合格使用有确实的依据!根据工艺流转卡（或排料图）选择需要的材料.

安阳耐腐蚀复合材质封头厂家

　　封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行！封头的执行标准有国标GBT2519GBT1245GBT13401，电力标准DLT69GD87，石化标准SH340SH3409！焊接操作我们厂常用的焊接方法有：手工焊、氩弧焊、埋弧焊。手工焊主要用于碳钢3-6mm板材的焊接。埋弧焊以8mm以上碳钢不锈钢板材的的焊接为主。氩弧焊以3-6mm不锈钢的焊接为主！常用的不锈钢焊丝有ER304和ER316L等，碳钢常用焊丝以J422和J507等和低温焊材J426和J427。

　　圆片四周有缺口时，如果缺口深5mm以上，则以缺口为中心向两端30mm的范围打磨去除，一定要打磨光滑，缺口在5mm以上且坡口可以去除时，应提交焊接班补焊后打磨，如果坡口无法去除缺口，需要和客户进行联系，商量后解决。(10)将切割好的圆片表面异物清除后，要按圆片（半圆片）单件号顺序堆放整齐，随工艺卡一起流转到下道工序，由下道工序检验员或班长确认！封头有什么要求？我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式（冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。