受力很均匀。但由于制造困难，一般除用于压力较高、直径较大的压力容器外，其他容器较少采用！椭圆封头又名为椭圆形封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头.适用范围椭圆封头广泛应用与石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、***等行业！质量控制椭圆封头质量控制上遵循一系列的步骤。不锈钢封头又叫不锈钢无直边封头、桶体旋边、椭圆封头、碟形封头、浅形封头、各种大小头旋边、不锈钢大小头旋边、平底、半球形旋边、球形封头等。

　　制造锥形封头的材质可为碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，执行标准为GB/T25198-2010.品种较多！封头缺陷和解决方法变形：由于圆片的大块与接头本身的实际厚度不一致，冲压冲边力不均匀或热处理时，冷热不均与引起的！解决方发：可以利用热胀冷缩原理，对变形封头进行加热，然后用水迅速冷却，或者是可以用旋压修正。划伤：主要是在搬运过程中，操作不当引起的!例如：吊钩划痕，叉车划痕!解决方法：首先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜，出现划伤后，进行打磨，严重的进行补焊，划伤面积超过25%要整体处理。

　　和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的.而封头焊好了之后是不可以再拆卸的.与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品.封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体.按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形.凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等.有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求.

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　　不锈钢封头应用范围：石油、电子、供暖、化工、医药、污水处理、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、压力容器、***等行业!使用注意事项测量封头的外周长！若事***行筒体加工，请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸;请将封头外周长4等分，并在筒体和封头上做好标记;将封头和筒体进行定位焊接，定位焊接的定位点请客户根据直径和板厚自选;定位点定位焊完成后，进行焊接！锥形封头封头属压力容器中锅炉部件的一种。采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率大可达成120KW,可加热各种大小规格的管子,加热快,功率可无级调节,启动性能好,性能稳定,占地面积小,易操作和维护。

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　　GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理，主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差（δn-C1），由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度！为此，曾经提出了小成形厚度的概念："热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于设计厚度"！也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和小成形厚度（即设计厚度δd），这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量!

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　　GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。半球形封头hemisphericalhead壳体轴向截面为半圆、半球形封头、球冠、梯形球、筒体形。直径较小的半球形封头可整体压制成型，但直径较大的由于其探度较大，整体压制有困难，故需采用数块大小相同的梯形球瓣和顶部中心的一块圆形球面板(球冠)组焊而成。半球形封头与其他形式封头相比较在直径和承压相同的条件下，所需厚度小，封头容积相同时其表面积小，用料省.

　　减薄率：成型封头的厚度均匀可以避免应力集中，增加封头的使用周期，根据制造工艺确定加工裕量，以确保凸形封头和热卷筒节成形后的厚度不小于该部件的名义厚度减去钢板负偏差！封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。●封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件！所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住!