8mm；缩小线宽/间距：0。3mm—0.2mm—0.15mm—0！1mm；增加层数：单面—双面—4层—6层—8层—10层—12层—64层.表面安装技术（SMT）阶段PCB导通孔的作用：仅起到电气互连的作用，孔径可以尽可能的小，堵上孔也可以。提高密度的主要途径过孔尺寸急剧减小：0。8mm—0.5mm—0!4mm—0!3mm—0.25mm；过孔的结构发生本质变化：a!埋盲孔结构优点：提高布线密度1/3以上、减小PCB尺寸或减少层数、提高可靠性、改善了特性阻抗控制，减小了串扰、噪声或失真（因线短，孔小）；b.

　　如果电源层设置为Split/Mixed，那么在AddDocument窗口的Document项选择Routing并且每次输出光绘文件之前都要对PCB图使用PourManager的PlaneConnect进行覆铜；如果设置为CAMPlane则选择Plane在设置Layer项的时候要把Layer25加上在Layer25层中选择Pads和Vias!在设备设置窗口按DeviceSetup将Aperture的值改为199!

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　　PCB制板的基础知识PCB概念PCB（PrintedCircuitBoard），中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者！由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板！PCB在各种电子设备中作用和功能焊盘：提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑.走线：实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接（信号传输）或电绝缘!

　　 四川深亚电子科技有限公司深亚电子科技，我们巍峨耸立于成都市武侯区武科东二路460号7栋9楼910号，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:13825484511 联系人:先生 致电我们，有意向不到的惊喜!

　　若PCB上没有空间排布英文警告标识，可将中、英文警告标识放到产品的使用说明书中说明！PCB上危险电压区域标注高压警示符PCB的危险电压区域部分应用40mil宽的虚线与安全电压区域隔离，并印上高压危险标识和“DANGER！HIGHVOTAGE”.原、付边隔离带标识清楚PCB的原、付边隔离带清晰，中间有虚线标识。PCB板安规标识应明确齐全!PCB制板的基础知识芯片级封装(CSP)阶段PCBCSP开始进入急剧的变革于发展之中,推动PCB技术不断向前发展，PCB工业将走向激光时代和纳米时代.

　　 四川深亚电子科技有限公司主营：pcb制板等等产品，涉及其他印刷线路板等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于其他印刷线路板，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

　　PCB表面涂覆技术PCB表面涂覆技术是指阻焊涂覆(兼保护)层以外的可供电气连接用的可焊性涂(镀)覆层和保护层。按用途分类：焊接用：因铜的表面必须有涂覆层保护，不然在空气中很容易氧化。接插件用：电镀Ni/Au或化学镀Ni/Au（硬金，含P及Co）；线焊用：wirebonding工艺。热风整平（HASL或HAL）：从熔融Sn/Pb焊料中出来的PCB经热风（230℃）吹平的方法！基本要求：Sn/Pb=63/37（重量比）；涂覆厚度至少3um；避免形成非可焊性的Cu3Sn的出现，Cu3Sn出现的原因是锡量不足，如Sn/Pb合金涂覆层太薄，焊点组成由可焊的Cu6Sn5–Cu4Sn3--Cu3Sn2—不可焊的Cu3Sn.

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　　1um）是为了保护Ni的可焊性，而镀厚金（0.3~0！5um）是为了线焊(wirebonding)工艺需要!Ni层的作用：a！作为Au、Cu之间的隔离层，防止它们之间相互扩散，造成其扩散部位呈疏松状态。b。作为可焊的镀层，厚度至少3um！Au的作用：Au是Ni的保护层，厚度0！05-0!15之间，不能太薄，因金的气孔性较大如果太薄不能很好的保护Ni，造成Ni氧化。其厚度也不能0!15um，因焊点中会形成金铜合金Au3Au2(脆),当焊点中Au超过3%时，可焊性变差。

　　工艺流程去除抗蚀剂—板面清洁处理—印阻焊及字符—清洁处理—涂助焊剂—热风整平—清洁处理。缺点：a。铅锡表面张力太大，容易形成龟背现象！b！焊盘表面不平整，不利于SMT焊接!化学镀Ni/Au是指PCB连接盘上化学镀Ni(厚度≥3um)后再镀上一层0！05~0！15um薄金，或镀上一层厚金(0!3~0！5um)！由于化学镀层均匀，共面性好，并可提供多次焊接性能，因此具有推广应用的趋势。其中镀薄金（0。05~0。