抑制石灰消化，使其消化时间延长，并降低其消化温度.加气砖生产线设备在原材料选择上要严格控制，生产线中的原材料主要为粉煤灰(砂)、白灰、水泥、石膏等!石膏在加气块原材料中充当着重要角色，石膏在设备生产中的作用具有双重性！加气块生产线在蒸压粉煤灰制品中，由于石膏参与形成水化产物，掺加石膏可以显著提高强度，减少收缩，碳系数也有很大提高。同时，在浇注过程中，对石灰的消解有着明显的延缓作用，从而减慢了料浆的稠化速度!

　　原因有两个方面：据有关试验证明加气块越接近干燥状态其收缩量越大，保持砖的干燥有利于加快早期收缩，如果长期处于湿润状态，则不能达到预期效果!加气混凝土砌块施工时对砖的含水率应有比较严格的要求.如何预防加气块强度下降呢?下面，洛阳万基新型墙材有限公司就来跟大家简单的说一说吧。加气块储存和供料原材料均由汽车运入厂内，在原材料场集中，使用时用装运入料斗!袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存!使用时用装运入料斗！

　　前者靠发气材料在料浆中发气来实现，后者主要靠料浆的胶凝材料的水化和凝结完成，两者性质不同而有紧密相关!可以说，没有顺畅的发气，就形不成好的坯体!同时，没有胶凝材料好的水化与凝结，也不能实现顺畅的发气，同样得不到好的坯体，而这一切都由在配料浇注过程中的配合比及工艺条件所决定的，可以说，它关系到坯体性能的好坏，因而关系到加气块设备生产的制品性能的优劣和产品质量的水平！以上便是关于加气混凝土砌块生产浇注发泡工艺的简单介绍了，如有加气块使用需求，欢迎咨询洛阳万基新型墙材有限公司！

加气块砖厂

　　严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平!再者，构造柱钢筋绑扎，检验收完毕.加气块的砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单!在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模，之后，再做好水电管线的预留预埋工作！蒸压混凝土加气块的配料浇注是将各种加工制备好的物料按比例搅拌混合后浇注入模，经过发气膨胀形成加气块坯体的过程!加气块坯体形成气孔和坯体硬化两个阶段，配料浇注的目的在于使料浆中产生气孔，形成含有符合要求气孔的坯体！

　　加气块作为新型建筑材料，有哪些特点呢?下面，洛阳万基新型墙材有限公司工作人员就来跟大家说说吧！据了解，几年前，房屋建筑中使用的砌体材料多采用粘土烧结砖，但近几年来国家出于对土壤的保护，逐渐减少粘土烧结砖的使用量，部分地区禁止使用粘土烧结砖的政策已经推出并在执行中!因此，加气块作为新型建筑材料，便应运而生了.灰砂砖、空心砌体、水泥砖等一系列的砌体材料均有在建筑中被使用，加气块也随着进入人们的视野，并且依靠其本身的特点逐渐成为建筑行业中的新宠儿.

　　化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运到生产车间.加气块原材料使用球磨机来处理粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送到料浆罐储存!措施一：因加气块设备中的水冻结导致的砌块的体积增加59%，原材料内的水越多，可冻膨胀值越大，在解冻后，冻胀增加的加气混凝土砌块设备生产的砌块体积不能恢复原形，使原有膨胀的体积空隙变大，强度随之下降10!68%左右。因此，在生产中要时刻注意预防设备中的水冻结!

　　加气块出釜后应放置一段时间后砌筑，放置时间不宜少于一个月.因加气块出釜后由于含水率及含热量大，因此早期收缩值大，如果这时就用于墙体，将会出现明显的收缩裂缝.因此，要求出釜后应自然养护一个月左右，使其早期收缩大部分完成!刚出釜不久的砖如果立即投入使用势必造成墙体出现开裂，因此施工前应根据工程的实际进度与现场的场地情况，做好详细计划，提前进购加气块，在施工现场停放足够的时间!加气块进场后停放期间，在下雨天气还必须做好挡雨措施，不能任其雨淋.