活性炭的微晶结构不同于石墨的微晶结构，其微晶结构的层间距在0。34～0.35nm之间，间隙大!即使温度高达2000℃以上也难以转化为石墨，这种微晶结构称为非石墨微晶，绝大部分活性炭属于非石墨结构.石墨型结构的微晶排列较有规则，可经处理后转化为石墨!非石墨状微晶结构使活性炭具有发达的孔隙结构，其孔隙结构可由孔径分布表征.活性炭的孔径分布范围很宽，从小于1nm到数千nm。有学者提出将活性炭的孔径分为三类：孔径小于2nm为微孔，孔径在2～50nm为中孔，孔径大于50nm为大孔.

　　◆在包装膜有色标定位标志时，制袋过程可实现光电自动检测、定位、封合、切断，保证了制袋图案完整。◆具有自诊断、故障提示功能。◆温度控制用精度的PID调节，具有好的热封合稳定性，保证了对不同材料的封合质量!◆操作维修方便：间歇式结构简单，易于操作和维修!◆通用性强：通过更换不同的充填头便可达到一机多用的目的.◆全套采用器件，质量稳定，噪音小，故障率低，使用寿命长！孔隙结构活性炭是由石墨微晶、单一平面网状碳和无定形碳三部分组成，其中石墨微晶是构成活性炭的主体部分！

　　灰分主要由K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2OAl2OP2OSOCl-等组成，灰分含量与制取活性炭的原料有关，而且，随炭中挥发物的去除，炭中的灰分含量增大！[3]截止2007年，世界活性炭年产量达900kt，其中煤基(质)活性炭占总产量的2/3以上；而中国年产量已突破400kt，，美国、日本等也是世界主要的活性炭产出国。[4]理化特性语音根据活性炭的外形，通常分为粉状和粒状两大类!粒状活性炭又有圆柱形、球形、空心圆柱形和空心球形以及不规则形状的破碎炭等。

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　　活性炭的吸附能力与活性炭的孔隙大小和结构有关！一般来说，颗粒越小，孔隙扩散速度越快，活性炭的吸附能力就越强!吸附能力和吸附速度是衡量吸附过程的主要指标!吸附能力的大小是用吸附量来衡量的，吸附速度是指单位时间内单位重量的吸附剂所吸附的量!在水处理中，吸附速度决定了吸附剂与污水的接触时间.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构（此过程称为活化）！

　　H-炭必须在惰性气氛中冷却，否则会转变为L-炭。活性炭的吸附性能与氧化活化时气体的化学性质及其浓度、活化温度、活化程度、活性炭中无机物组成及其含量等因素有关，主要取决于活化气体性质及活化温度.活性炭的含炭量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的pH值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高，残留的挥发物质挥发愈完全，微孔结构愈发达，比表面积和吸附活性愈大。[3]活性炭中的灰分组成及其含量对炭的吸附活性有很大影响。

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　　由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500~1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点！活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称!