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  • 产品价格:面议
  • 产品数量:1000
  • 保质/修期:1
  • 保质/修期单位:
  • 更新日期:2022-09-04
产品说明

  由于低压连续输送系统一般采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机),罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。由连续泵组成气力输送系统,一般设备数量和种类都较少气力输送泵,使得整个系统简捷、可靠.连续输送压力平稳,无任何冲击荷载!设备本体简单出售气力输送泵,无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作,设备故障率大大降低!经济合理,造价低由低压连续泵组成的低压连续气力输送系统,由于具有上述特点,因而同时具有造价低、运行指标优越的特点,从而深受建设单位和运行使用部门的欢迎.


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  操作控制简单,省,系统运行可靠!也可用于水泥行业输送生料粉和窑炉煤粉连续喷烧系统中.螺旋气力输送泵介.料封泵(气力输送系统)是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送两相流的理论,经多年运行实践总结,针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的设备,它与其它一些应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业的气力输送设备。料封泵的特点结构简单、运行可靠、输送稳定;操作简单、布置方便灵活;全密封、无污染输送气力输送泵多少钱,满足自身环保及工程对所输物料的品质要求:由于采用低正压、全密封输送,外界物质不能进入管内气力输送泵厂家,因此不会引起所需物料性质的任何改变;对气源的品质要求不高,系统可靠性高:由低压连续泵组成的低压气力连续输送系统,具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性!

  物料由经输送管道输送至储料仓!然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离,剩余的气流及时排出室外,也避免现场产生太多的粉尘。气力吸灰机可直接用于生产工艺,降低空气污染和原料浪费;的气流诱导系统,防止粉体突然喷发现象;系统经济,简单即装即用--不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统轻便:可以方便的随处移动使用,即放即用,免安装调试;口径有2寸和3寸,有不锈钢和铝合金材料;可广泛应用于多种干粉体,长距离气力吸灰机厂家,如煅制氧化硅,白碳黑,膨胀云母石等非矿行业的粉体,硅树脂等等有机粉体;精细化工,原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途十分广泛.

  气流输送泵技术参数规格型号输送能力(t/h)管内流速工作压力(Kpa)给料器功率(Kw)QLB-III-500-212-16≤981-2QLB-III-600-312-16≤983QLB-III-750-412-16≤983该设备的变距螺旋叶片锁气圆简体均采用特殊耐磨材料加工组装而成。该设备在运行中由于采用低压罗茨风机为动力气源,比空压机系统节能40%以上,螺旋气力输送泵体积小,安装高度低,输送流速较低,管道弯头磨损小,在多灰斗条件下,利用斜槽收集后,采用一台泵输送!

  风源根据距离的不同可选用离心风机、罗茨风机气源.气流泵,也叫气流输送泵,该产品是我公司工程师主要针对粉状物料的输送,通过技术升级改进自发研制生产的新型低压连续输送设备,该产品结构合理,后期维修量小,且不受地形、高差限制,输送过程中全封闭无污染,是输送粉体物料的理想设备!目前,该产品已在电力、建材、化工等行业中发挥重要作用,实现中、短距离集灰和输送!气流输送泵输送原理物料从锁气器均匀、恒量的进入腔室,经流化箱一次流态化后,具有向喷嘴流动的趋势,在喷嘴与内文丘里管之间形成负压区,将流态化的物料卷入混合管内,再经扩散管段减速增压,使物料输送至目的地。


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  气力吸灰机系统工作原理正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力,气力吸灰机,把旋转供料器从下料斗中物料源源不---给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置,使输送到储料仓中的物料料气分离.整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。气力吸灰机系统工作时启动罗茨鼓风机,由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过文丘里喷射泵,内部产生一个负压,使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口.

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气力输送装置的优点的什么?
气力输送装置的优点:1、直接输送散装物料,不需要包装,节省包装材料。2、设备简单,占地面积小。3、可实现自动化控制,操作安全。4、输送管路架空布置灵活,地形条件影响较小。5、输送物料不会遭受污损或混进杂物,正常操作时无粉尘飞扬。6、运送过程中能同时进行物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离等操作。
气力输送装置的优点:首先气力输送系统造价低、占地面积小、效率高、布置灵活、工作稳定、密封性强、操作简单、避免物料污染、利于控制粉尘二次污染、降低劳动程度、提高输送过程自动化水平等优点可大大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间等优点。
气力输送装置的优点:1.输送的物料是散装的,因而不需要包装和卸袋操作效率高,费用低;2.设备简单,占地面和小,甚至可以充分利用空间,设备的投资和维护费用少;3.输送量不拘大小,需要的操作人员都较少,还可实现无人管理的全自动化,因此需要的人工费用少;4.输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响,生产车间的布置也比较容易;5.输送管道能够灵活地布置,从而使工厂设备的配置更合理化;6.能够避免物料返潮...
气力输送装置的优点:1.输送的物料是散装的,因而不需要包装和卸袋操作效率高,费用低;2.设备简单,占地面和小,甚至可以充分利用空间,设备的投资和维护费用少;3.输送量不拘大小,需要的操作人员都较少,还可实现无人管理的全自动化,因此需要的人工费用少;4.输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响,生产车间的布置也比较容易;5.输送管道能够灵活地布置,从而使工厂设备的配置更合理化;6.能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量;7.在输送过程中可以实现多种工艺操作,如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应8.可以进行由数点集中送往一处,或由一处分散送往数点的远距操纵。
由于现在用户对机床制造商的要求已不仅仅是提供机床那么简单,机床企业往往要为用户提供一整套的解决方案,或者是整个生产线的布置。在罗百辉看来,机床制造企业介入工业机器人生产可以说是水到渠成。在市场开拓方面只是在已经成熟的市场里再添加一个新的产品品种而已。实际上,机器人对于机床制造业自身也有很大的用处,比如机床行业的传统工艺——刮衍,就是长期依赖熟练的技术工进行操作,而此项工作不仅费时还颇费体力。如果机器人的视觉难题得以解决并普遍应用的话,用来担任此任务恐怕是再合适不过了。如此看来机器人技术的发展不仅是机床用户的实际需求,对机床制造也有反哺的功能。


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