采用轻量化、高速化、精密化设计，机器切割速度快，切割质量好，切割精度高；支持所有标准化火焰、等离子割炬，可以完成各种厚度的碳钢、不锈钢及有色金属板材的精密切割及下料，可广泛应用于汽车、船舶、铁路车、石油化工锅炉压力容器、工程机械、轻工机械制造等行业！控火焰切割机熔断；铜铝等有色金属的散热能力很强，导致割面的热量快速散失，也影响到板材熔断!火焰切割机应该怎样调火一般来说，在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。

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　　正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓（接近于圆柱形）。焰芯的成分是乙炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳.外壳由赤热的碳质点组成！焰芯的温度达1000℃!还原区处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗!还原区由乙炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右.外焰即完全燃烧区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成，其温度在1200～2500℃之间变化.

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　　由工作原理类似于火焰枪的切割炬、定尺机构和切缝清理装置组成.定尺机构有机械式、脉冲式和光电式，可以实现自动定尺.切焊接市场风起云涌，一批又一批切割机不断涌现，一代——手工切割机，切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、生产效率低；第二代——半自动切割机，虽切割速度快，但不能适应小批量和大工件切割！为适应现代机械加工业的快速发展，焊接行业继而打造了第三代切割机——数控切割机！数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，能有效提高板材的切割速度、切割质量和切割精度，但目前的数控切割机大多只能接单一的割炬，或火焰、或等离子。

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　　火焰切割机多作为连铸机后钢坯的在线切割设备，切割大断面方坯、板坯及大管坯，还用来切割厚度大于50mm的成品钢板检查工作场地是否符合安全要求，割炬、、乙炔瓶(或乙炔发生器及回火防止器)、等是否正常，将气割设备按操作规程连接好!切割前，首先将工件垫平，工件下面留出一定的间隙，以利于氧化铁渣的吹除!切割时，为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧伤，必要时可加挡板遮挡!大致机型结构主要有:手动;仿形切割机,便携式数控切割机,悬臂式数控切割机,龙门数控切割机,台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机，以上结构都可以利用火焰切割方式进行切割。

　　当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切.随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。切缝清理装置专门清理切缝I口粘附的残渣，以防影响轧制时钢材的表面质量！清理方法有用刮刀刮掉粘渣的，也有用一组高速旋转的尖角锤头打掉粘渣和毛刺的。

　　数控火焰切割机犹如一柄厚重的刀刃，对于碳钢、大厚度板材切割游刃有余，但切割速度较慢；数控等离子切割机则像一把灵活的宝剑，切割速度快，质量好，能切割所有金属板材，但更适用于中、薄型板材的切割！便携式数控切割机，具有体积小，重量轻，移动便利，运行稳定等特点和优势!同时，电动升降，增强了机器的操作方便性，加快了机器的运作速度!其电机、驱动器、电磁阀等重要部件均采用国内外知名品牌，有效提高了切割机的性能和生产效率；内置图形数据库，可存储100个以上带程序切割文件，图库量大，切割任意平面复杂图形不费劲！