正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓（接近于圆柱形）.焰芯的成分是乙炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳!外壳由赤热的碳质点组成!焰芯的温度达1000℃!还原区处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右！外焰即完全燃烧区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成，其温度在1200～2500℃之间变化.

　　由工作原理类似于火焰枪的切割炬、定尺机构和切缝清理装置组成.定尺机构有机械式、脉冲式和光电式，可以实现自动定尺。切焊接市场风起云涌，一批又一批切割机不断涌现，一代——手工切割机，切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、生产效率低；第二代——半自动切割机，虽切割速度快，但不能适应小批量和大工件切割。为适应现代机械加工业的快速发展，焊接行业继而打造了第三代切割机——数控切割机!数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，能有效提高板材的切割速度、切割质量和切割精度，但目前的数控切割机大多只能接单一的割炬，或火焰、或等离子.

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　　当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切！随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边!切缝清理装置专门清理切缝I口粘附的残渣，以防影响轧制时钢材的表面质量!清理方法有用刮刀刮掉粘渣的，也有用一组高速旋转的尖角锤头打掉粘渣和毛刺的。

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　　火焰切割机多作为连铸机后钢坯的在线切割设备，切割大断面方坯、板坯及大管坯，还用来切割厚度大于50mm的成品钢板检查工作场地是否符合安全要求，割炬、、乙炔瓶(或乙炔发生器及回火防止器)、等是否正常，将气割设备按操作规程连接好!切割前，首先将工件垫平，工件下面留出一定的间隙，以利于氧化铁渣的吹除!切割时，为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧伤，必要时可加挡板遮挡！大致机型结构主要有:手动;仿形切割机,便携式数控切割机,悬臂式数控切割机,龙门数控切割机,台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机，以上结构都可以利用火焰切割方式进行切割!

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　　其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小.数控火焰切割机主要分为早期的手动切割和半自动切割机,仿形切割机和数控切割机,随着社会的进步和科技的发展,越来越先进，切割功能也越来越强大。大致机型结构主要有:手动;仿形切割机,便携式数控切割机,悬臂式数控切割机,龙门数控切割机,台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机，以上结构都可以利用火焰切割方式进行切割！