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萤石粉气力输送设备
- 产品名称：萤石粉气力输送设备价格_九江正压萤石粉气力输送设备商家_山东聚恒环保设备有限公司
- 产品价格：面议
- 产品数量：100
- 保质/修期：1
- 保质/修期单位：年
- 更新日期：2022-09-25
产品说明
它被广泛应用于各类工厂、工地进行大容量、长距离输送，特别在化肥、水泥、石油化工、电力部门上煤、排渣更为广泛!在现有氟化铝生产过程中，由汽车外运来的袋装萤石粉在卸车后堆放于萤石堆栈中。使用时，工人把袋装萤石粉由堆栈送到萤石粉输送设备处，并由人工拆除包装袋后，将萤石粉倾倒入萤石粉输送系统，萤石粉经由输送系统输送至氟化铝生产工段！这样的生产方法存在如下技术问题萤石粉堆栈与萤石粉输送系统在同一厂房内，生产环境极差!
采用本发明中每班工人只需要2人就可以完成整个生产操作，与原有生产工艺相比较，本发明改善了生产环境，减轻萤石粉尘对生产工人健康的影响，同时提高了劳动生产率，降低了生产成本!一种萤石粉拆包输送方法，萤石粉堆栈1中的袋装萤石粉由输送机2输送至自动拆包机3，袋装萤石粉在自动拆包机3内被拆除包装袋，萤石粉进入缓冲仓5，拆除后的包装袋由自动拆包机3收集，然后由人工送至包装袋堆栈7，收尘器4用于收集自动拆包机3及气力输送泵6的粉尘，收尘器4的返尘进入缓冲仓5，缓冲仓5的出料进入气力输送泵6，然后由气力输送泵6输送至氟化铝生产工段8!
一种萤石粉拆包输送系统，它是由下述结构构成封闭系统萤石粉堆栈的出料端与输送机连接，输送机的出料端与自动拆包机连接，收尘器的风管与自动拆包机及气力输送泵的收尘口连接，收尘器的出料口与缓冲仓连接，缓冲仓的出料端与气力输送泵连接，气力输送泵的出料端与氟化铝生产工段连接.所述的输送机为胶带输送机!本发明的优点和效果如下本发明使用了由自动拆包机、气力输送泵及收尘器组成的封闭拆包输送系统！这样的系统减轻了萤石粉在拆包及输送过程中的粉尘飞扬，符合环境保护及劳动保护要求，实现了萤石粉拆包及输送的自动化操作！
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权利要求一种萤石粉拆包输送方法，萤石粉堆栈中的袋装萤石粉由输送机输送至自动拆包机，袋装萤石粉在自动拆包机内被拆除包装袋，萤石粉进入缓冲仓，收尘器用于收集自动拆包机及气力输送泵的粉尘，收尘器的返尘进入缓冲仓，缓冲仓的出料输送至氟化铝生产工段.根据权利要求1所述的萤石粉拆包输送方法，其特征在于所述的拆除后的包装袋由自动拆包机收集，然后由人工送至包装袋堆栈!根据权利要求1所述的萤石粉拆包输送方法，其特征在于所述的缓冲仓的出料是进入气力输送泵，然后由气力输送泵输送至氟化铝生产工段.
萤石粉输送利用气流能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉、粒状物料，是流态化技术的一种具体应用!粉体输送系统可分为稀相输送和密相输送两种。根据萤石粉自身性质以及用户朋友现场生产工况，所以我们为用户提供了密相输送系统方案!萤石粉仓泵输送泵类型很多，一般具有以下特点(I)适用于长距离，大输送量输送目前长的已达2000m以上，输送量达250t以上结构坚固，密封性能好，适用在高压下运转化噪音较低萤石粉粉体输送过程混合比是变化的，其平均混合比由仓泵容积、输送管长度、布置情况及物料性质等确定，不可人为任意选定单容积式只能间歇工作，双容积式可以交替工作达到连续供料。
萤石粉气力输送设备价格
本发明减轻了萤石粉在拆包及输送过程中的粉尘飞扬，符合环境保护及劳动保护要求，实现了萤石粉拆包及输送的自动化操作；与原有生产工艺相比较，改善了生产环境，减轻萤石粉尘对生产工人健康的影响，同时提高了劳动生产率，降低了生产成本！密相萤石粉粉体气力输送系统一般采用空气压缩机作为气源，仓泵、高压旋转阀、螺旋泵等作为供料装置，物料由料仓落入供料装置内，向输送管道内输入高压气体，让气体和物料充分混合，使物料流态化，然后再通过高压气流输送到末端收料仓，气体经分离装置过滤后排入大气，适合长距离、大输送量的输送工况；本发明就是为了解决上述技术问题而提供一种萤石粉拆包输送系统及输送方法，其目的是为了改善生产环境，减轻粉尘对生产工人健康的影响，同时提高劳动生产率，降低生产成本。
根据权利要求1所述的萤石粉拆包输送方法，其特征在于所述的拆除后的包装袋由自动拆包机收集，然后由人工送至包装袋堆栈!根据权利要求1所述的萤石粉拆包输送方法，其特征在于所述的缓冲仓的出料是进入气力输送泵，然后由气力输送泵输送至氟化铝生产工段。一种萤石粉拆包输送系统，它是由下述结构构成萤石粉堆栈的出料端与输送机连接，输送机的出料端与自动拆包机连接，收尘器的风管与自动拆包机及气力输送泵的收尘口连接，收尘器的出料口与缓冲仓连接，缓冲仓的出料端与气力输送泵连接，气力输送泵的出料端与氟化铝生产工段连接构成封闭系统!
气力输送 非得用罗茨鼓风机？
你也可以用其他的鼓风机啊，不一定要用罗茨鼓风机
有什么让罗茨风机的故障解决方法让气力输送系统更好？
罗茨风机的叶轮和叶轮之间摩擦。原因：叶轮上有杂质，造成间隙过小；齿轮磨损，造成侧隙大；齿轮固定不牢，不能够保持与叶轮同步；轴承的磨损至使游隙增大。解决办法：将叶轮上的杂质清搜寻，并检查内件有无损坏；调整齿轮的间隙，若齿轮的侧隙过大应更换齿轮；重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%；更换轴承。
罗茨风机的电机超载。原因：比规定压力压差大，背压或进口压力太高；风机流量过大，因而压力增大；进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；转动部件碰撞或磨擦；油位太高，皮带过热，振动过大，皮带轮过小。解决办法：降低压力至规定值；将多余的气体释放至大气中或降低鼓风机转速；清扫障碍物；停机检查原因；将油位调到正确位置；检查皮带张力，换成直径大的皮带轮。
罗茨风机异常振动和噪音立即停车。滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；由于外来物或灰尘造成叶轮与叶轮、机壳撞击；由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；由于过热造成叶轮和机壳进口处磨擦；由于积垢或异物使叶轮失去平衡；地脚栓及其他紧固件松动。解决方法：更换轴承或轴承座；重装齿轮并保证侧隙；清洗鼓风机，检查壳体是否损坏；检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；检查过滤器及背压，加...
罗茨风机异常振动和噪音立即停车。滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；由于外来物或灰尘造成叶轮与叶轮、机壳撞击；由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；由于过热造成叶轮和机壳进口处磨擦；由于积垢或异物使叶轮失去平衡；地脚栓及其他紧固件松动。解决方法：更换轴承或轴承座；重装齿轮并保证侧隙；清洗鼓风机，检查壳体是否损坏；检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；检查过滤器及背压，加大叶轮和机壳进口处的间隙；清洗叶轮和机壳，保证叶轮工作间隙；拧紧地脚栓调平底座。
罗茨风机的电机超载。原因：比规定压力压差大，背压或进口压力太高；风机流量过大，因而压力增大；进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；转动部件碰撞或磨擦；油位太高，皮带过热，振动过大，皮带轮过小。解决办法：降低压力至规定值；将多余的气体释放至大气中或降低鼓风机转速；清扫障碍物；停机检查原因；将油位调到正确位置；检查皮带张力，换成直径大的皮带轮。
罗茨风机异常振动和噪音立即停车。滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；由于外来物或灰尘造成叶轮与叶轮、机壳撞击；由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；由于过热造成叶轮和机壳进口处磨擦；由于积垢或异物使叶轮失去平衡；地脚栓及其他紧固件松动。解决方法：更换轴承或轴承座；重装齿轮并保证侧隙；清洗鼓风机，检查壳体是否损坏；检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；检查过滤器及背压，加...
罗茨风机异常振动和噪音立即停车。滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；由于外来物或灰尘造成叶轮与叶轮、机壳撞击；由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；由于过热造成叶轮和机壳进口处磨擦；由于积垢或异物使叶轮失去平衡；地脚栓及其他紧固件松动。解决方法：更换轴承或轴承座；重装齿轮并保证侧隙；清洗鼓风机，检查壳体是否损坏；检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；检查过滤器及背压，加大叶轮和机壳进口处的间隙；清洗叶轮和机壳，保证叶轮工作间隙；拧紧地脚栓调平底座。
随着人工成本的上涨、工作环境的改变和多元化的市场竞争，各企业面临着重重压力。金融危机以来，依靠传统劳动密集型来维系的“中国制造”已难以为继。在国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉看来，中国要成为“制造业王国”，成败之举在于把“人口红利”变为“头脑红利”。而工业机器人产业是一个快速成长中的新兴产业，将对未来生产和社会发展起越来越重要的作用。机器人产业将是继汽车、计算机之后出现的新的大型高技术产业。
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