若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率!设备概要：恒泰厂家钢丝超声波清洗机带循环过滤的元钢超声波清洗设备是利用超声波粗洗槽、鼓泡漂洗槽工艺来清除工件在制造工艺过程中残留下来的粉尘、油污等杂物！

　　超声波清洗机的主要参数频率:≥20KHz，可以分为低频，中频，高频3段!清洗介质:采用超声波清洗，一般两类清洗剂:化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分的清洗.功率密度:功率密度=发射功率(W)/发射面积(cm²)通常≥0.3W/cm²，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好！但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生"空化"腐蚀！

　　超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落.因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离.这是空化二次效应.超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击.超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程!

　　恒泰厂家钢丝超声波清洗机带循环过滤的元钢超声波清洗设备清洗对象:连续通过式钢丝，直径范围Φ8-Φ18mm！清洗钢丝表面粘附的拉丝粉（主要成份为硬脂酸、硼砂、氢氧化钠、亚硝酸钠、木炭磷酸钠、聚乙二醇）.恒泰厂家钢丝超声波清洗机带循环过滤的元钢超声波清洗设备清洗工艺：钢丝经校直后，直线穿过本超声波清洗机，钢丝通过速度为25m/min→超声粗洗→鼓泡漂洗→吹干→钢丝连续通过.恒泰厂家钢丝超声波清洗机带循环过滤的元钢超声波清洗设备清洗效果：钢丝以速度（25m/min）通过设备，经清洗后，去除表面80%以上拉丝粉（采用擦拭方法及手感粘稠度）！

　　电子制造、通讯、计算机--SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗！10、微电子--单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗.超声波清洗机清洗的技术特点清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致！清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠!对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工！超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:钟表和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。

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　　设备概要：恒泰厂家钢丝超声波清洗机带循环过滤的元钢超声波清洗设备是利用超声波粗洗槽、鼓泡漂洗槽工艺来清除工件在制造工艺过程中残留下来的粉尘、油污等杂物。恒泰厂家钢丝超声波清洗机带循环过滤的元钢超声波清洗设备清洗对象:连续通过式钢丝，直径范围Φ8-Φ18mm!清洗钢丝表面粘附的拉丝粉（主要成份为硬脂酸、硼砂、氢氧化钠、亚硝酸钠、木炭磷酸钠、聚乙二醇）。恒泰厂家钢丝超声波清洗机带循环过滤的元钢超声波清洗设备清洗工艺：钢丝经校直后，直线穿过本超声波清洗机，钢丝通过速度大为25m/min→超声粗洗→鼓泡漂洗→吹干→钢丝连续通过。

　　4．恒泰厂家钢丝超声波清洗机带循环过滤的元钢超声波清洗设备清洗条件：设备环境温度常温-80度，水溶性清洗剂清洗工作温度：60-80度，水95%、清洗剂5%!溶剂性清洗剂工作温度：常温!航天、航空--清洗精密零部件！电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件！铁路--各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件!汽车、摩托车制造业--缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮!