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锰铁
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- 产品名称：河北锰铁生产厂家_河南锰铁生产厂家_安阳坤鑫达冶金耐材有限公司
- 产品价格：面议
- 产品数量：1000
- 保质/修期：1
- 保质/修期单位：年
- 更新日期：2022-10-08
产品说明
锰铁：锰和铁组成的铁合金！主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳0~5%）、低碳锰铁（含碳0。5%）、金属锰、镜铁、硅锰合金！基本情况在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量最多的铁合金.冶炼锰铁用的锰矿一般要求锰铁含锰30~40％，锰铁比大于7，磷锰比小于0。003。冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块.含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘦煤或无烟煤！
高炉冶炼一般采用1000米3以下的高炉，设备和生产工艺大体与炼铁高炉相同.在由炉顶下降的过程中，高价的氧化锰(MnO2，Mn2O3，Mn3O4)随温度升高，被CO逐步还原到MnO。但MnO只能在高温下通过碳直接还原成金属，所以冶炼锰铁需要较高的炉缸温度，为此炼锰铁的高炉采用较高的焦比(1600公斤/吨左右)和风温(1000℃以上)！为降低锰损耗，炉渣应保持较高的碱度(CaO/SiO2大于3).由于焦比高和间接还原率低，炼锰铁高炉的煤气产率和含CO量比炼铁高炉为高，炉顶温度也较高(350℃以上)!
辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。碳素锰铁国际上一般标准为含锰75～80％，中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65％以上，高炉锰铁含锰50％以上）!冶炼碳素锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多!目前西欧和中国用高炉为主，挪威、日本都用电炉，苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉.电炉冶炼锰铁的还原冶炼有熔剂法（又称低锰渣法）和无熔剂法（高锰渣法）两种.
河北锰铁生产厂家
台湾金属硅粉200目服务商_金属粉末供应商-安阳坤鑫达冶金耐材有限公司
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熔剂法原理与高炉冶炼相同，只是以电能代替加热用的焦炭!通过配加石灰形成高碱度炉渣(CaO/SiO2为3～6)以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰，形成碱度较低（CaO/SiO2小于0）、含锰较高的低铁低磷富锰渣.此法渣量少，可降低电耗，且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失，同时副产品富锰渣（含锰25～40％）可作冶炼锰硅合金的原料，取得较高的锰的综合回收率（90％以上）！现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁，并与锰硅合金和中、低碳锰铁的冶炼组成联合生产流程见图。
下列资源中属于可再生资源的是（ ）A．海底石油、天然气B．潮汐能C．滨海砂矿D．锰铁
自然资源可分为可再生资源和非可再生资源．可再生资源是指在人类历史时期可以再生或循环使用f资源．相反，就是非可再生资源．所有矿产资源都属于非可再生资源，分析选项，属于可再生资源f是潮汐能．
故选B．
故选B．
什么材料的铸铁件比较耐磨？高碳锰铁怎么样？
高铬铸铁比较耐磨是常用的耐磨铸铁。其实你想让铸铁件耐磨单从材料上去考虑是不够的，你可以从热处理方面进行考虑，给你介绍一种比较先进的提高耐磨性的热处理方法，低温离子渗硫，现在北京清华大学的一些博士生正在作这个课题，就是在球墨铸铁的上面渗硫，渗后铸铁的耐磨性会大大提高，有兴趣可以给我发信息，我也是做这方面的。
高碳锰铁有什么作用？
锰铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂与球化剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出大大缩短球化时间，还可以大幅减少铁水中杂质的形态，提升铸铁质量，改善铸铁性能。并减少冶炼炉水口堵塞的情况，有效延长冶炼炉使用寿命。
锰铁在炼钢及铸造业中作为脱氧剂、脱硫剂、合金剂被广泛使用，锰铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。
锰铁脱硫则指的是将钢中的硫等有害物质进行脱离，锰铁就可以很好的达到脱硫的目的，有效降低钢中有害元素的含量，提升钢材质量。
锰铁在炼钢及铸造业中作为脱氧剂、脱硫剂、合金剂被广泛使用，锰铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。
锰铁脱硫则指的是将钢中的硫等有害物质进行脱离，锰铁就可以很好的达到脱硫的目的，有效降低钢中有害元素的含量，提升钢材质量。
一、市场上钢材供给水平及价格据国家统计局统计，2009年4月份我国粗钢、生铁和钢材产量分别为4341.3万吨、4163.1万吨和5291.5万吨，同比分别减少176.2万吨、增加16.6万吨和增加134.1万吨，分别下降3.9%、增长0.4%和增长2.6%。1-4月份累计生铁产量16094万吨，同比增长4.5%；粗钢产量17085万吨，与2008年同期持平；钢材产量19064万吨，同比下降0.8%。从粗钢的日均产量来看，1-4月份粗钢日均产量达到142.4万吨，相当于年产粗钢5.2亿吨以上水平，而年初钢铁工业协会预测，2009年国内表观消费量加出口仅为4.7亿吨，按目前的生产进度，过剩约4000万吨，与需求水平比较过剩8.5%。2008年以来，我国粗钢产能已超过6亿吨水平，产能与预测需求相比，过剩25%-30%。
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