可在此槽内加装鼓泡管路装置，将鼓泡泵接入鼓泡管使漂洗槽内的液体翻滚起来，有利于工件内外的污渍快速剥离!有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到较好的效果.投入式超声震板装置由震板和超声波发生器两部分组成!适用于放置在各种清洗槽内，达到超声清洗目的!震板尺寸与引线管方向，根据安装位置不同可做成底震式，侧震式和顶震式三种，各自达到不同的清洗效果.

金属清洗机械工厂在哪里

　　人工清洗不到的死角也能迎刃而解。烘干系统：用途：将已清洗的工件烘干．烘干炉有效尺寸L3000*W600*H800mm材料使用：70mm厚硅酸岩绵隔热专用烘道板，隔热性能优良！系统由离心风机、石英管18KW加热器、温控器等组成.离心风机使烘干箱内的热空气循环使用，避免热能损失，来自特制加热器的热风（常温～200℃可调）经风管吹向输送的工件，加快工件无水干燥.温控范围：室温～200℃耐热运风风机功率：5KW.

　　清洗工艺：工艺流程（可根据实际情况设备）人工上料→超声清洗→过水→烘干→下料清洗产品：用于不锈钢配件除蜡烘干设备工件大尺寸：L:150mmW:70mmH:10mm设备名称：悬挂式超声波清洗烘干线传送速度产量：根据挂具的实际情况。整机占地尺寸约为：长5000*宽2000*高1600mm（具体看图纸）。过水系统：内槽尺寸：（L1500）*（W400）*（H500）mm（两头做成33°或45°倾斜，根据实际挂具做）外形尺寸：（L1700）*（W600）*（H720）mm（两头做成33°或45°倾斜，根据实际挂具做）槽体内采用“SUS304”5mm不锈钢板焊接而成。

　　产品特点：超声波清洗对不规则表面、多孔、狭缝、细孔、盲孔、沟槽之类物品的清洗回特别有效清洗效率高，一般被清洗件的清洗时间为数10秒至5分钟；以水或水基溶剂清洗，清洗效果好，低成本，减少环境污染，改善车间生产环境；全不锈钢结构，采用美国、日本、瑞士进口材料，结构紧凑，操作简单，使用方便。设有过滤循环系统，可节约清洗成本!清洗速度快，清洗效果好，工件清洁度一样，对工件表面无损伤。不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净!

　　因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥、离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离!这是空化二次效应.超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。适用领域：五金行业，电镀行业，电子行业外形尺寸：1500*800*1050mm内槽尺寸：1300×600×800mm类型：投入式用途：工业用槽数：多槽清洗温度：0-100（℃）工作方式：自动振子数量：80只超声波频率28KHz，超声波功率：16000W电源：380V，50HZ总功率：28K设备概述：（具体尺寸见图纸）本司可根据客户需求定做工艺可设定整个线体为环形，工人在上料处将挂好的工件挂上输送链，工件经输送链的传动自动经过上料→超声波清洗槽→过水槽→热风干燥→下料后进入到下料处，工人将工件从挂具上取下来即可，空挂具随输送链继续行进进行下一个循环.

　　节省溶剂、热能、工作场地和人工等。可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。采用性能好的换能器和超声波发生器，清洗功率强劲，性能稳定!可采用水基性溶剂或环保有机溶液剂清洗有利于环保.采用全不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。使用灵活方便适用于各种清洗要求！超声发生源与超声振板分体结构设计，使用方便，易于保养。超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落！