4控制盘面板上设置带灯按钮开关，所有泵电机、循环、加热系统单独开关，其状态显示在控制盘面板上。5配有独立的配电箱，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便于维护.6清洗、漂洗和干燥段带调节锁的槽控板上，设置槽温数显运行控制器。10、电气控制：10!1采用电器自动控制，10！2常规电器采用正泰品！10!3清洗机设置主控制板，设置手动调整和自动工作两种工况，各动作设有指示灯显示，装卸料工位均设置紧急停机按钮。

　　在清洗、吹干工位设有检修门，检修门密封应良好，确保清洗液不外泄，检修门与主机运行互锁，调试及设备维护时应开关方便灵活！上罩内将各室分隔开，防止吹干室串入雾汽、清洗液外溢!上罩在热风吹干工位采用双层隔热.凡与液体接触的地方均采用不锈钢，包括储液槽体、外罩、管道、喷嘴、链条、工装板、紧固件，管道采用无缝不锈钢管；底部框架采用不锈钢型材。2高压喷淋清洗系统,均采用不锈钢管道泵，喷淋系统由泵浦、输液管路、调压阀、布置在清洗室内的喷管和喷嘴组成！

　　外观要求：零件内外表面无油，无水份清洗工艺:6．1工艺流程：上料---脱脂---隔离---漂洗1---漂洗2---切水---烘干---下料设备主要技术要求:1结构组成本机由机体腔室、贮液箱加热系统、输送网链及传动系统、清洗系统、吹干系统、热风吹干系统、油水分离器、不锈钢插板过滤系统、电气控制系统等组成！设备描述该设备是一台通过式高压喷淋清洗机，采用特制链传动输送工件，具有脱脂、漂洗、烘干等功能的新颖连续式清洗设备。

　　由人工将工件放在特制的传动网链上，工作时，清洗工件置于输送带上，依次通过清洗室、吹干室和热风吹干室，完成清洗、热风吹干等流程后出料，回液经净化处理可循环使用，上罩内的雾气经吸雾风机抽出后外排出到总排气管道中去.该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好的优点，这对于流水线零件的清洗，改善劳动环境，提高清洗和吹干质量，具有重要的意义!具体结构见以下的说明！8排雾系统由上罩内的排风管、接车间排风管、直接排到外面，本机安装4级抽风口。

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　　9热风吹干系统（隧道烘箱）由专用风机、罩壳、热风管路、测温头、布置在热风吹干室内的喷气管及喷气嘴等组成！本处采用不锈钢翅片空气电加热管，加热功率24KW！不锈钢加热管可在隧道外更换，方便维护保养.材料：不锈钢板制做,里外都用2板制作。2电气控制系统1采用工业控制器控制全操作过程，可全自动操作,也可手动操作!2设备前中后端安装紧急停车按钮和开关按钮和报警装置!3主电源电柜应与主槽体分开，防主槽渗水、或潮湿对电路造成故障.

　　3贮液箱本机设置三个储液槽，均置于主机外部，以方便清理、保养！储液槽槽体采用不锈钢，有加温的外层粘进口保温棉!采用不锈钢电加热；采用欧姆龙数显温度控制器恒温控制；确保清洗液升温时间在60分钟以内，以免影响生产.水箱：采用采用2mm厚不锈钢材料！为清理方便，便于排渣，底面设有坡度；设置有进出水口及阀门!侧面设有方便开启的排污门,水箱盖应方便开启！4油水分离器配置插板式不锈钢网油水分离装置，安装于储液槽主、付槽之间!