12检查货物件数是否与发货单一致.15货物的储存：根据供方提供的资料、说明及建议由需方进行货物的工地或现场存放。16开箱后的启包和检查：11货物的开箱启包和检查要在设备重新安装现场进行，应由供方、需方各派一名代表参加!12根据运单和装箱单查对设备及其配套件的数量的质量.13检查结果记入《设备开箱验收单》.14验收内容：11验收时，所有的技术和商务文件应交付需方代表检查！12检查设备与技术文件的一致性.

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　　整机各段通用要求:1凡与液体接触的外罩、槽体、管道、喷嘴、链条、过滤器、泵体、阀门均采用不锈钢.外罩门板采用不锈钢板，底部框架采用不锈钢型料！泵浦采用不锈钢泵泵。2所有需加热部分外贴保温棉！3清洗剂及保养用化学品可与金属,塑料、使用于制造清洗场的其它结构材料相容(含泵,过滤器,控制器与安全电路)。4设有可靠的循环过滤、油水分离系统等！5电气控制系统采用可靠的控制系统及元件。6各槽之间不得有串液。7循环处理装置（除油，隔渣）有效可靠，各喷头保证至少一个星期不堵塞，喷淋压力不降低。

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　　13设备外观检查：看设备的实物布局是否合理，油漆是否符合要求，外观是否美观，设备的管线连接是否紧固！14设备“三漏（漏油、漏水、漏气）现象”检查！15检查设备的安全性。16检查设备的使用条件！17设备空运转（2个小时）检查，这期间设备不能出现故障！18技术资料验收；查看技术资料是否齐全，内容是否符合相关标准或格式，并进行第一批技术资料接收。19第一次人员培训质量验收。110只有所有项目合格后，设备验收方算合格。

　　13设备日常维护和保养！14设备出故障或破坏时要采取的必要措施等。十设备包装、发运、和安装11包装：提供货物须采用符合相应标准的包装规范，该包装应适于长途运输，具有良好的防潮、防水、防锈、防野蛮装卸等保护措施，以确保货物安全运抵现场。12发运：11清洗机及其外围设备发运前必须排空各类液体！12发运许可：预验收合格的报告。13运输和中转！14到货后的检查：到货后，供方与需方代表在场时进行！检查内容如下：11观察运输可能造成的包装破损和货物损坏情况.

　　12验收和设备调试所需的零件：需方提供工件10件，供方在预验收10天之前提出需求计划.当验收完成，所有零件必须与设备一同发送回需方.13供方只有在设备可以正常运行，具备硬件验收条件后才能通知需方进行验收!12运行方式（清洗机及其外围设备）.13故障诊断或异常情况的分析方法及进行相应的处理办法!14工作循环的掌握及其调整方法！15清洗机各种设施的安全性及其遗留的危险情况!12现场培训（设备实践知识）11清洗机及其外围设备的开、停和操作方法12输送机构、夹紧装置、喷嘴或喷水盒、过滤装置及其它装置的调整、维护.

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