在清洗、吹干工位设有检修门，检修门密封应良好，确保清洗液不外泄，检修门与主机运行互锁，调试及设备维护时应开关方便灵活.上罩内将各室分隔开，防止吹干室串入雾汽、清洗液外溢.上罩在热风吹干工位采用双层隔热！凡与液体接触的地方均采用不锈钢，包括储液槽体、外罩、管道、喷嘴、链条、工装板、紧固件，管道采用无缝不锈钢管；底部框架采用不锈钢型材！2高压喷淋清洗系统,均采用不锈钢管道泵，喷淋系统由泵浦、输液管路、调压阀、布置在清洗室内的喷管和喷嘴组成.

　　10!4发生液位过低、检修门未关、工件未卸、过滤堵塞等故障时，清洗机自动停机、报警并有指示灯显示故障位置，控制柜旋转红灯亮！10!5清洗机各运动部件间有互锁功能，防止运动部件间的相互干涉造成设备损坏!10.6该设备运行方式采用连续式！10。7热风吹干加热温度可调，在调节范围内自动控制！10.8设备二端安装紧急停机开关!1清洗腔室（机体）上罩和机身：为便于维护保养，上罩采用可拆卸式，上罩与主机封应良好，不漏水漏汽。

　　4控制盘面板上设置带灯按钮开关，所有泵电机、循环、加热系统单独开关，其状态显示在控制盘面板上！5配有独立的配电箱，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便于维护。6清洗、漂洗和干燥段带调节锁的槽控板上，设置槽温数显运行控制器。10、电气控制：10.1采用电器自动控制，10！2常规电器采用正泰品。10。3清洗机设置主控制板，设置手动调整和自动工作两种工况，各动作设有指示灯显示，装卸料工位均设置紧急停机按钮.

　　3贮液箱本机设置三个储液槽，均置于主机外部，以方便清理、保养.储液槽槽体采用不锈钢，有加温的外层粘进口保温棉.采用不锈钢电加热；采用欧姆龙数显温度控制器恒温控制；确保清洗液升温时间在60分钟以内，以免影响生产！水箱：采用采用2mm厚不锈钢材料.为清理方便，便于排渣，底面设有坡度；设置有进出水口及阀门！侧面设有方便开启的排污门,水箱盖应方便开启.4油水分离器配置插板式不锈钢网油水分离装置，安装于储液槽主、付槽之间！

　　设备用途：用于不锈钢水盆拉伸后除油的清洗烘干设备能力:每天可连续工作工件规格：407X360X102mm生产产能:185个/H!设备特点：本清洗机采用专用不锈钢链加不锈钢杆进行不定位清洗，清洗效率高，不易碰撞挤压，但又容易切水干燥，从而既节省压缩空气/节省电能；又减少故障率！深入理解设计的除油、过滤系统实用有效；安装多级抽风吸雾，确保不串雾不串气影响操作者；各部分空间布局合理均留有维护通道，外观简洁美观!

广州不锈钢水槽清洗机烘干线

　　9热风吹干系统（隧道烘箱）由专用风机、罩壳、热风管路、测温头、布置在热风吹干室内的喷气管及喷气嘴等组成。本处采用不锈钢翅片空气电加热管，加热功率24KW.不锈钢加热管可在隧道外更换，方便维护保养。材料：不锈钢板制做,里外都用2板制作.2电气控制系统1采用工业控制器控制全操作过程，可全自动操作,也可手动操作！2设备前中后端安装紧急停车按钮和开关按钮和报警装置!3主电源电柜应与主槽体分开，防主槽渗水、或潮湿对电路造成故障。

　　由人工将工件放在特制的传动网链上，工作时，清洗工件置于输送带上，依次通过清洗室、吹干室和热风吹干室，完成清洗、热风吹干等流程后出料，回液经净化处理可循环使用，上罩内的雾气经吸雾风机抽出后外排出到总排气管道中去!该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好的优点，这对于流水线零件的清洗，改善劳动环境，提高清洗和吹干质量，具有重要的意义.具体结构见以下的说明。8排雾系统由上罩内的排风管、接车间排风管、直接排到外面，本机安装4级抽风口。