各种高，低压输送查看详情控制系统发出指令至相关设备，相应延时后(如果需要的话)，相关设备或阀门将反馈其运行状态或位置状态，如果没有反馈信号或反馈信号不正确时，控制系统将产生报警！参与联锁的阀门及设备均设置手动旁路，当阀门及设备处于手动旁路时，不参与联锁.气力输送系统操作规程系统初始启动的准备工作1）设备及管道的相关水压或气密实验合格。2）设备及管道的内部清理和吹扫合格!3）润滑脂或润滑油按要求加注.

　　气力输送是当前化工生产中常见的输送方法,聚丙烯装置对聚丙烯粉料和粒料的输送均采用稀相输送系统!气力输送系统常见的问题主要表现在两个方面:其一,管线的堵塞;其二,物料形态的改变,例如出现拉丝料！文章经过对气力输送系统常见故障的分析,归纳出针对不同故障的应对方法！本实用新型公开了小本体聚丙烯氮气循环气力输送系统,包括气源动力设备,氮气管线,输送供料单元,输送管线,料气分离设备,回收气体处理单元和控制系统,所述氮气管线的一端与气源动力设备连接,另一端与输送供料单元连接,氮气管线上设有出口空气冷却器和出口空气过滤器;所述输送管线一端与输送供料单元连接,另一端与料气分离设备连接,所述料气分离设备通过回程管线与回收气体处理单元连接,所述回收气体处理单元与气源动力设备连接,构成循环路线;所述气源动力设备,输送供料单元,料气分离设备通过控制器控制！

　　4）所有相关连接接口的检查和确认完毕(包括公用工程接口，仪表接口及电气接口等).5）检查循环冷却水、氮气、仪表空气等均已正常投用！6）检查动力供电及仪表供电均已正常！7）打开相应的手动切断阀!8）移除所有临时盲板和临时过滤器！9）检查所有安全阀、呼吸阀正常投用.10）仪表的单点调试合格!11）所有减压阀、调节阀调校至正确设定值！12）动设备的单机试车完毕.13）进行无料联动调试完毕.粉料气力输送系统所涉及的相关输送线设备及气动阀门，均有“正常(自动)”及“维护(手动)”两种操作模式，可在操作站上选择相应的操作模式！

滨州耐磨聚丙烯气力输送系统设备

　　聚丙烯粉料输送系统，完成给定能力下聚丙烯粉料自加料料斗（D-401）及细粉排放料斗（D-303）至粉料料仓（TK-401A/B/C）的输送。采用正压稀相闭式输送方式，为连续操作，设计输送能力为275t/h!来自加料料斗（D-401）的聚丙烯粉料，通过粉料输送旋转阀（RF-401A/B）及在线喷射器（MP-401A/B）加入气力输送管线中！同时，来自细粉排放料斗（D-303）的少量聚丙烯粉料也通过换向阀（XV-8010）及在线喷射器（MP-403）也加入气力输送管线中！

　　“正常(自动)”操作模式用气力输送装置_/气力输送设备_认准鸿鑫机械_厂家直销广告鸿鑫机械对于各种物料的称重，包装及粉体气力输送设备设备等的设计，制造，查看详情于装置正常生产操作，系统通过控制系统联锁操作！“维护(手动)”操作模式仅用于系统检修、维护、试车及紧急状态时的操作，设备及阀门可在没有逻辑控制的情况下，通过现场操作柱及操作站相应控制开关进行操作!正常(自动)操作模式：装置正常生产操作时，粉体气力输送是利用压力差输送粉末状物料,输送过程不受外界环境条件影响,利于生产和环境保护。

　　通过试验数据的对比分析,得到了纯空气状态下输送气速与输送气体体积流量成线性关系、聚丙烯酰胺质量流量不随输送气速改变而改变,只与送料器功率有关;并以此为基础讨论了组成系统压损的空气管压损、加速压损、管道压损、分离器压损、排气管压损与排气压损随输送气速变化的规律,试验结果表明组成系统压损的各部分与系统总压损一致,随输送气速的增加先增大后减小,确定了两套系统佳输送气速分别为17m/s、23m/s。以气力输送试验结论为指导,分析了输送管道中沿程阻力系数的主要影响因素,利用量纲和谐原理,得到沿程阻力系数函数!