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- 公司名称：格林凯瑞精密仪器有限公司
- 联系人：王经理
- 手机：18661552099
- 公司地址：山东省菏泽市牡丹区中华西路与成都路交叉口九为产业园E7-1格林凯瑞
GL-232蒸馏仪
- 产品名称：一体化蒸馏仪_自动蒸馏仪厂家_格林凯瑞精密仪器有限公司
- 产品价格：面议
- 产品数量：1
- 保质/修期：1
- 保质/修期单位：年
- 更新日期：2022-11-18
产品说明
05mg/LHJ535-2009总磷0-16mg/L0。02mg/LGB/T11893-1989总氮0-250mg/L0!05mg/L碱性过硫酸盐消解光度法*总氮0-150mg/L0!05mg/L(仅适用于800UV)HJ636-2012色度0-500PCU5PCUGB/T11903-1989浊度0-100NTU1NTUGB/T13200-1991悬浮物0-500mg/L1mg/LGB/T11901-1989铜0-1mg/L0！
5-5mg/L0!25mg/LGB11892-89硫化物0-1mg/L0！01mg/LGB/T16489-96挥发酚0-2mg/L0。01mg/LHJ503-2009氰化物0-0！5mg/L0.01mg/LHJ484-2009氟化物0-6mg/L0.02mg/LHJ488-2009氯化物0-15mg/L0。1mg/L硫氰酸汞分光光度法余氯0-3mg/L0。02mg/LHJ586-2010总余氯0-3mg/L0.
找一体化蒸馏仪
04mg/L双环己酮草酰二腙光度法镍0-1mg/L0.002mg/LPAN分光光度法铁0-5mg/L0！02mg/LHJ/T345-2007锌0-3mg/L0。05mg/L二甲酚橙法六价铬0-1mg/L0.01mg/LGB7467-87总铬0-1mg/L0。01mg/LGB7466-87钴0-2mg/L0！02mg/LHJ550-2015锰0-16mg/L16mg/LHJ/T344-2007高锰酸盐指数0。
产品概述GL-232型智能蒸馏仪产品采用一体化设计，同时采用智能控温、智能数字定时、单孔功率自由调节、自来水循环冷却等技术手段，实现了美观实用、节能环保等目的!应用领域可广泛适用于检测领域，如挥发酚、qing化物、氨氮、凯氏氮、油中水份等项目的蒸馏处理！主要性能本机采用触摸屏显示、智能控制系统、操作记忆功能（再次蒸馏时打开电源开关即可）、自来水循环冷却系统、加热温度与时间自由设定、自动检测蒸馏温度及蒸馏时间和自动停止工作，操作过程方便快捷.
如果您想了解GL-232蒸馏仪更多信息，请致电 经理:18661552099，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：山东省菏泽市牡丹区中华西路与成都路交叉口九为产业园E7-1格林凯瑞，我们期待您的致电或来访。
公司秉承“质量率先，服务率先”，客户的满意是我们坚持不懈的目标，我们一直以：“合理的价格，过硬的质量，个性化的服务”努力与新老客户朋友们共创双赢！公司愿景：脚踏实地，精益求精，不求较好，只求更好!产品概述GL-232型智能蒸馏仪产品采用一体化设计，同时采用智能控温、智能数字定时、单孔功率自由调节、自来水循环冷却等技术手段，实现了美观实用、节能环保等目的!应用领域可广泛适用于检测领域，如挥发酚、qing化物、氨氮、凯氏氮、油中水份等项目的蒸馏处理.
正宗一体化蒸馏仪
水质分析仪行业厂商格林凯瑞精密仪器有限公司，是一家专注于GL-232蒸馏仪服务的企业，在业内享有盛名，获得一致好评，如果您对 蒸馏仪感兴趣，那么本页面可以很好的带您了解蒸馏仪，或者想了解GL-232蒸馏仪相关更多信息，请移步我们的官网或者与我们 取得联系，我们将竭诚为您服务。
我们推荐一体化蒸馏仪
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01mg/LGB/T18202-2014山东格林凯瑞精密仪器有限公司是一家专注水质分析检测仪器研发、生产、销售及服务的高新技术企业!公司配有一批性能可靠，技术先进的检验设备，拥有一个积极向上、锐意进取的高能创业团队!所有产品完全按照ISO9001：2015质量管理体系要求生产，严格的过程控制措施、完善的质检手段为产品的品质提供了保证.我公司生产的多参数水质快速分析仪，单参数水质快速分析仪，重金属离子测定仪，采用国家较早环保行业标准和先进的微电子控制技术，可快速测定生活用水和工业废水的COD、氨氮、总磷和总氮等指标，广泛地应用于高校、科研院所、污水处理、环境监测、石化、造纸、制药、印染、纺织、皮革、酿酒、乳业、电子等行业，并受到各行业用户的*好评！
本仪器采用远红外陶瓷加热方式，具有防水效果好、耐酸碱腐蚀、绝缘性能强、安全可靠、节能低功耗、热效率高、经久耐用等特点！技术参数型号GL-232型智能蒸馏仪适用范围水质检测中的挥发酚、qing化物、氨氮等项目的蒸馏前处理显示方式全视角8寸触摸IPS液晶显示控制方式PID算法加热方式远红外陶瓷加热温度控制可单孔自动控温50～400℃时间控制0～999min可单孔控制加热元件6个加热单元蒸馏烧瓶规格标配：500ml×6馏出液接收瓶标配：250ml×6额定功率单孔功率400W，整机功率：2400W冷却方式自来水循环冷却放倒吸功能具有防倒吸功能玻璃装置特殊订制专用冷凝管，双层真空腔设计，蒸馏速度快不回流升温时间10～20min电源220V50Hz装箱清单智能一体化蒸馏仪主机台1冷凝器支6冷凝器连接软管根5硅胶进水管米4硅胶出水管6500ml专用烧瓶个6防倒吸管个6说明书本1合格证张1保修卡张1全参数指标检测项目量程（可拓展）检测下限检测标准COD0-15000mg/L5mg/LHJ/T399-2007氨氮0-50mg/L0!
容量1L的蒸馏瓶可以放900ml的水蒸馏吗
不可以，在实验室里面的实验原则就是像这种蒸馏试验蒸馏瓶内的待蒸馏液应该在1/3到2/3比较好，太多的话会导致沸腾时溢出
追答 : 对了，注意加热的时候，是否需要水浴加热或者其他，记得加入如沸石之类的助沸物，垫石棉网
追答 : 对了，注意加热的时候，是否需要水浴加热或者其他，记得加入如沸石之类的助沸物，垫石棉网
减压蒸馏是什么蒸馏方法？
2.减压蒸馏减压蒸馏系指在减低压力下使液体在较低湿度时的蒸馏方法。其原理是降低液面压力，使液体的沸点相应降低减压的真空越高，沸点降低的程度亦愈高，同时顺改善湿度差，使热导良好，所以此法在制剂备时常用。如有机溶媒（乙醇等）的回收及药液的浓缩等。
蒸馏和精馏的关系是什么？
蒸馏和精馏的区别：
精馏是多次简单蒸馏的组合。精馏是石油化工、炼油生产过程中的一个十分重要的环节，其目的是将混合物中各组分分离出来，达到规定的纯度。精馏过程的实质就是迫使混合物的气、液两相在塔体中作逆向流动，利用混合液中各组分具有不同的挥发度，在相互接触的过程中，液相中的轻组分转入气相，而气相中的重组分则逐渐进入液相，从而实现液体混合物的分离。
一般精馏装置由精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐等设备组成。
精馏塔底部是加热区，温度*高；塔顶温度低。
精馏结果，塔顶冷凝收集的是纯低沸点组分，纯高沸点组分则留在塔底。蒸馏一种分离液体混合物的方法。蒸馏操作是化学实验中常用的实验技术，一般应用于下列几方面： （1）分离液体混合物，仅对混合物中各成分的沸点有较大的差别时才能达到较有效的分离； （2）测定纯化合物的沸点； （3）提纯，通过蒸馏含有少量杂质的物质，提高其纯度； （4）回收溶剂，或蒸出部分溶剂以浓缩溶液。
加料：将待蒸馏液通过玻璃漏斗小心倒入蒸馏瓶中，要注意不使液体从支管流出。加入几粒助沸物，安好温度计，温度计应安装在通向冷凝管的侧口部位。再一次检查仪器的各部分连接是否紧密和妥善。加热：用水冷凝管时，先由冷凝管下口缓缓通入冷水，自上口流出引至水槽中，然后开始加热。
加热时可以看见蒸馏瓶中的液体逐渐沸腾，蒸气逐渐上升。温度计的读数也略有上升。当蒸气的*到达温度计水银球部位时，温度计读数就急剧上升。这时应适当调小煤气灯的火焰或降低加热电炉或电热套的电压，使加热速度略为减慢，蒸气*停留在原处，使瓶颈上部和温度计受热，让水银球上液滴和蒸气温度达到平衡。
然后再稍稍加大火焰，进行蒸馏。控制加热温度，调节蒸馏速度，通常以每秒1～2滴为宜。在整个蒸馏过程中，应使温度计水银球上常有被冷凝的液滴。此时的温度即为液体与蒸气平衡时的温度，温度计的读数就是液体（馏出物）的沸点。蒸馏时加热的火焰不能太大，否则会在蒸馏瓶的颈部造成过热现象，使一部分液体的蒸气直接受到火焰的热量，这样由温度计读得的沸点就会偏高；另一方面，蒸馏也不能进行得太慢，否则由于温度计的水银球不能被馏出液蒸气充分浸润使温度计上所读得的沸点偏低或不规范。
观察沸点及收集馏液：进行蒸馏前，至少要准备两个接受瓶。因为在达到预期物质的沸点之前，带有沸点较低的液体先蒸出。这部分馏液称为“前馏分”或“馏头”。前馏分蒸完，温度趋于稳定后，蒸出的就是较纯的物质，这时应更换一个洁净干燥的接受瓶接受，记下这部分液体开始馏出时和*后一滴时温度计的读数，即是该馏分的沸程（沸点范围）。
一般液体中或多或少地含有一些高沸点杂质，在所需要的馏分蒸出后，若再继续升高加热温度，温度计的读数会显著升高，若维持原来的加热温度，就不会再有馏液蒸出，温度会突然下降。这时就应停止蒸馏。即使杂质含量极少，也不要蒸干，以免蒸馏瓶破裂及发生其他意外事故。
蒸馏完毕，应先停止加热，然后停止通水，拆下仪器。拆除仪器的顺序和装配的顺序相反，先取下接受器，然后拆下尾接管、冷凝管、蒸馏头和蒸馏瓶等。
操作时要注意：（1）在蒸馏烧瓶中放少量碎瓷片，防止液体暴沸。（2）温度计水银球的位置应与支管口下缘位于同一水平线上。
（3）蒸馏烧瓶中所盛放液体不能超过其容积的2/3，也不能少于1/3。
（4）冷凝管中冷却水从下口进，上口出。
（5）加热温度不能超过混合物中沸点*高物质的沸点。。
精馏是多次简单蒸馏的组合。精馏是石油化工、炼油生产过程中的一个十分重要的环节，其目的是将混合物中各组分分离出来，达到规定的纯度。精馏过程的实质就是迫使混合物的气、液两相在塔体中作逆向流动，利用混合液中各组分具有不同的挥发度，在相互接触的过程中，液相中的轻组分转入气相，而气相中的重组分则逐渐进入液相，从而实现液体混合物的分离。
一般精馏装置由精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐等设备组成。
精馏塔底部是加热区，温度*高；塔顶温度低。
精馏结果，塔顶冷凝收集的是纯低沸点组分，纯高沸点组分则留在塔底。蒸馏一种分离液体混合物的方法。蒸馏操作是化学实验中常用的实验技术，一般应用于下列几方面： （1）分离液体混合物，仅对混合物中各成分的沸点有较大的差别时才能达到较有效的分离； （2）测定纯化合物的沸点； （3）提纯，通过蒸馏含有少量杂质的物质，提高其纯度； （4）回收溶剂，或蒸出部分溶剂以浓缩溶液。
加料：将待蒸馏液通过玻璃漏斗小心倒入蒸馏瓶中，要注意不使液体从支管流出。加入几粒助沸物，安好温度计，温度计应安装在通向冷凝管的侧口部位。再一次检查仪器的各部分连接是否紧密和妥善。加热：用水冷凝管时，先由冷凝管下口缓缓通入冷水，自上口流出引至水槽中，然后开始加热。
加热时可以看见蒸馏瓶中的液体逐渐沸腾，蒸气逐渐上升。温度计的读数也略有上升。当蒸气的*到达温度计水银球部位时，温度计读数就急剧上升。这时应适当调小煤气灯的火焰或降低加热电炉或电热套的电压，使加热速度略为减慢，蒸气*停留在原处，使瓶颈上部和温度计受热，让水银球上液滴和蒸气温度达到平衡。
然后再稍稍加大火焰，进行蒸馏。控制加热温度，调节蒸馏速度，通常以每秒1～2滴为宜。在整个蒸馏过程中，应使温度计水银球上常有被冷凝的液滴。此时的温度即为液体与蒸气平衡时的温度，温度计的读数就是液体（馏出物）的沸点。蒸馏时加热的火焰不能太大，否则会在蒸馏瓶的颈部造成过热现象，使一部分液体的蒸气直接受到火焰的热量，这样由温度计读得的沸点就会偏高；另一方面，蒸馏也不能进行得太慢，否则由于温度计的水银球不能被馏出液蒸气充分浸润使温度计上所读得的沸点偏低或不规范。
观察沸点及收集馏液：进行蒸馏前，至少要准备两个接受瓶。因为在达到预期物质的沸点之前，带有沸点较低的液体先蒸出。这部分馏液称为“前馏分”或“馏头”。前馏分蒸完，温度趋于稳定后，蒸出的就是较纯的物质，这时应更换一个洁净干燥的接受瓶接受，记下这部分液体开始馏出时和*后一滴时温度计的读数，即是该馏分的沸程（沸点范围）。
一般液体中或多或少地含有一些高沸点杂质，在所需要的馏分蒸出后，若再继续升高加热温度，温度计的读数会显著升高，若维持原来的加热温度，就不会再有馏液蒸出，温度会突然下降。这时就应停止蒸馏。即使杂质含量极少，也不要蒸干，以免蒸馏瓶破裂及发生其他意外事故。
蒸馏完毕，应先停止加热，然后停止通水，拆下仪器。拆除仪器的顺序和装配的顺序相反，先取下接受器，然后拆下尾接管、冷凝管、蒸馏头和蒸馏瓶等。
操作时要注意：（1）在蒸馏烧瓶中放少量碎瓷片，防止液体暴沸。（2）温度计水银球的位置应与支管口下缘位于同一水平线上。
（3）蒸馏烧瓶中所盛放液体不能超过其容积的2/3，也不能少于1/3。
（4）冷凝管中冷却水从下口进，上口出。
（5）加热温度不能超过混合物中沸点*高物质的沸点。。
我区在1989-2008年期间，被列为“长治”工程重点防治区以来，到2009年三月底，先后实施了“长治”工程第一期、第二期、第三期、第五期、第七期水土保持项目，共治理小流域12条，完成治理面积291.05平方公里。在“长治”工程20年建设中，我区根据“长治”第一期、第二期、第三期、第五期、第七期工程小流域可研及初设要求，组织技术力量对各条小流域进行了全面调查、踏勘，规划、设计、施工,按照水土保持治理规范要求，圆满完成了各期各条小流域规划以及治理工作任务。
供应商信息
格林凯瑞精密仪器有限公司
水质分析仪
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注册时间： 2017-12-21
水质分析仪
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注册时间： 2017-12-21
