由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。根据换热器的传热方式可以分为以下三类：直接接触式换热器、蓄能式换热器、间壁式换热器!

　　换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器!换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器!它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门!它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一！换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器!

　　板式换热器是近几十年来得到发展和广泛应用的一种新型紧凑的换热器！它由一系列互相平行、具有波纹表面的薄金属板相叠而成，而螺旋板式换热器更为紧凑，传热性能更好！在板式换热器领域，瑞典阿法拉伐、英国(APV)/美国(SPX)、瑞典舒瑞普（SWEP）、德国基伊埃（GEA）、德国风凯（Funke）、美国传特（Tranter）、意大利斯普莱力、日本日阪（Hisaka）、韩国（LHE）都是世界上处于行业水平的板式换热器生产商，并且多数已经进入中国市场!

　　30年代初，瑞典制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出板壳式换热器，用于纸浆工厂！在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意！60年代左右，由于空间技术和科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用！

　　主要分类如下图：直接接触式换热器直接接触式换热器，也叫混合式换热器，是冷热流体直接接触进行换热的设备.通常见到的是一种流体为气体，另一种流体为汽化压力较低的液体，而且在换热后容易分离开来。例如，在水冷却塔中，热水和空气在直接接触的过程中发生热和质的传递，达到冷却水的目的.蓄能式换热器简称蓄能器，这种换热器的原理是热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，冷热交替使之达到传递热量的目的。

空调暖通板式板式换热设备报价

　　各传热板片按一定的顺序相叠即形成板片间的流道，冷、热流体在板片两侧各自的流道内流动！换热器是一种使不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业!以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。

　　主要用于回收和利用高温废气的热量.间壁式换热器这类换热器是冷、热两种介质被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换！这类换热器的用量非常大，占总量的99%！根据结构不同可分为管式、板式等。间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器，这类换热器应用广。间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式!管式换热器以管子表面作为传热面，包括蛇管式换热器、套管式换热器和管壳式换热器等；板面式换热器以板面作为传热面，包括板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板换热器等；其他型式换热器是为满足某些特殊要求而设计的换热器，如刮面式换热器、转盘式换热器和空气冷却器等.