B、卧式珩磨头主要分为：卧式普通珩磨头、合金珩磨头、减重珩磨头！卧式珩磨杆的加工领域A、加工领域：按加工材质分：可加工钢、铝、铜、合金、陶瓷、玻璃、粉末冶金、灰铁、铸铁、不锈钢等材质!按加工零件分：可加工油泵、油嘴、连杆、缸体、缸套、拨叉、航天航空、汽车、摩托车、模具、工业缝纫机、空调制冷、液压气动、油泵油嘴、轴承、工程机械等。按零件孔类型结构分：可加工通孔、盲孔、键槽孔、台阶孔、串联孔等。按珩孔直径分：可加工直径Φ5-Φ25，也可加工大孔径，但孔径越大珩磨效率就越低，因为磨条所占孔径周长的比例较小，故不适合珩磨大孔径零件.

　　卧式珩磨头的加工领域按被加工工件材质分：有色金属、铸铁、钢材、也可以是玻璃、陶瓷等硬脆非金属材料。按加工加工零件分：汽车、拖拉机、摩托车、内燃机、造船、航空、空压机、风动工具、锻压机械、压塑机械、工程机械、机床、液压元件、制冷设备、医疗器械、轴承、矿山机械、军-工等，特别是对于外形较大不便于旋转的零件孔及细长孔等。按加工孔的类型分：通孔、盲孔、键槽孔等!按加工的孔径分：可加工Φ17-Φ65的孔。加工精度：表面质量：可以获得较低的表面粗糙度，Ra一般为0。

　　2)精密珩磨机夹具的质量也会严重影响圆度和柱度.夹具必须校正，与主轴同轴度，垂直度均不应大于0!03)柱度还与您校的行程有关，应注意调整！对于卧式珩磨机珩磨条大家会觉得不熟悉但是他在工业活动中使用广泛，他需要经常打磨与修整！数控机床夹具的合理选择非常重要。珩磨加工的特点!除加工精度、形状精度的圆度、圆柱度及表面质量高外，由于工件表面具有交叉的纹路，有利于油膜的形成和保持！因此，被加工工件的使用寿命往往比其他加工方法加工出的工件使用寿命高一倍以上，特别适用于相对运动要求高的精密偶件加工.

　　珩磨能显着地提高工件的尺寸精度（小孔达1～2μm，中等孔达10μm，二者甚至更小）和形状精度（小孔圆度达0.5μm，圆柱度达1μm，中等孔圆度达3μm以上甚至更小；孔长300～500mm时，圆柱度达5μm以下，加工误差分散范围小，仅为1～3μm，加工表面质量高，其表面粗糙度值Ra仅约为0！4～0!04μm，甚至更小），一般因油石对工件平均压力P小（约0!4～0.8MPa），故发热量小，加工表面变质层也少，因为珩磨头与工件是面接触，同时参加切削的磨粒多，故也是一种高效的加工方法!

　　珩磨加工范围可更广，除通孔外，间断孔、盲孔、多台阶孔、余摆线孔、平面、球面及齿面均可加工，能适应加工许多金属材料品种!珩磨能够精加工的原理！把珩磨油石和工件看成两个互研的表面，为达到高的加工质量，应使它们在相对的往复运动中，油石上每一颗磨粒在孔壁上的运动轨迹都不重复!加工时，油石和工件在面接触状态下，以较低的切削速度和压力，可靠地磨除工件较小的加工余量（一般为0.01～0.08mm，需根据不同加工材料、加工批量及加工要求而定）！

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　　8μm--0!2μm，精珩时Ra甚至可达到更小0！025μm，在内孔表面形成交叉网纹，有利于储存润滑油。加工精度：不仅能获得较高的尺寸精度，还可修正珩磨前加工出现的轻微形状误差，如圆度、圆柱度等，珩磨小孔时，圆度和圆柱度可达0！5μm，轴直线度可小于1μm，珩磨中等孔径圆度可达5μm，圆柱度不超过10μm，加工精度在IT7-IT4级，并能少量提高几何精度.该珩磨头适用于深孔的精及光整加工。珩磨条整修注意事项珩磨条是机械生产中的常见工具!

　　切削液大都是采用煤油，或煤油加锭子油，也有是采用极压乳化液的!为了冲刷切屑，避免堵塞油石，在没有专门的珩磨工具的情况下也可以将珩磨刀架安装在立式钻床上来实现珩磨内孔的任务卧式珩磨机珩磨条的修整方法修整方法：1)新磨条粘好后必须到外圆磨床进行规圆，尤其是金刚石磨条，若不进行规圆的要磨几万件产品才可能正常使用。小孔珩磨机规圆就是用工装将磨头装夹，涨起磨条，然后磨平磨条.一般磨头出厂时都带有此工装的，磨时注意先校正磨头外圆就可以了。