部件变形空气压缩机主机是压缩机的核心压缩部件，其内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转，时间一长必然存在部件变形的现象!同时，造成变形的原因还有使用环境因素，而空气压缩机一般使用的环境的空气中都会有尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进入机器后，日积月累若结成较大的固体块，就有可能造成阴阳转子变形，间隙增大，严重的会导致主机卡死！部件损坏在空气压缩机主机部分的易损部件主要有：各种垫片、密封圈、轴油封等，尤其是轴油封，开山空压机长期处于高温、高压、和高速运转的环境中，其使用寿命比大大缩短！

　　其损坏的直接后果是造成压缩机漏油，如未能及时发现，则会造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁！成本增加增加保养成本和电力成本!由于螺杆式空压机的空气压缩机主机在长时间运转未大修，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，会造成润滑液寿命缩短，同时，由于杂质的原因，油气分离器芯和油过滤期的使用时间大大缩短，造成保养成本增加！在电力成本方面，由于磨擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大！如电机负荷急剧增加，严重的后果使主机抱死甚至报废!

　　螺杆式空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的！严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全。需要提醒大家注意的是，永磁变频空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将螺杆式空压机风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘器对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净！尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，后吹干表面的水渍，装回原位。

　　然后回装空滤芯，留意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面紧密贴合！日常开山空压机保护中需经常查看进气弹性管有无破损、吸扁，弹性管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气!如发现需及时修复、替换!现在螺杆式空压机使用越来越广泛了.这是为什么呢?其实还是源于它的以下这些优点。我们大家一起看看吧。可靠性高：螺杆式空压机零部件少，而且没有易损件，所以它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达到4-8万小时!操作维护方便：操作人员不用经过专业培训，可以实现无人值守运转！

　　体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低，阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大，主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率，同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响，因为很多机械故障成因都是轴承与主轴之间的间隙造成的!磨损增大机械在运转都存在磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期高速运转，磨损是在慢慢增大的！开山空压机以压缩机主机为准，除轴承外还存在其它部件的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施，很容易导致磨损增大、造成其它主要部件的损坏和磨损。

　　空滤芯新机磨合期运转500小时后应替换，正常情况3000小时替换一次，假如螺杆空压机的运转环境特别恶劣，如矿、陶瓷厂、棉纺厂等，则建议每500小时左右替换空气滤芯.清洁或替换空滤芯时，部件是有必要一一合对，严防异物落入永磁变频空压机进气阀.永磁变频空压机的空气滤芯每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0。2-0！4Mpa的紧缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用洁净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦洁净!

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　　螺杆式空压机主要用于空气动力领域，用于驱动各种风动工具，目前由于油气分离和气体净化技术的发展，也越来越多地被用于对空气品质要求非常高的应用场合!螺杆式空压机有干式和湿式两种，所谓干式即工作腔中不喷液，压缩气体不会被污染，湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体，改善密封，并可润滑阴、阳转子和轴承，实现自身传动，再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去，以得到较高品质的压缩气体！

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