004mm,粗糙度0。01um，工件无需再磨削、抛光，大幅节省工序、能耗!球头数控车床QT8180数控球头车床用圆盘刀架，加工时刀具走圆球的圆弧弧线，没有插补的误差及机械误差，所以加工的圆弧度高（0.004mm）.在另一个圆盘刀架上利用“点压刀具系统”对工件表面实施滚压加工，滚压后粗糙度0。01um!球头车床是实现了、高精度加工球体类工件的车床.南京肯迈得机床制造有限公司开发的系列数控产品有CK系列的斜轨（线轨、滑轨）车床；DMK系列的适合加工盘类、法兰、短套类车床；SDM系列单主轴双端面车床；TCK系列数控镗车床；QT系列球面车床、XFX系列蜗杆机床，并可配置自动机械手广泛应用于的数控车床，使得企业能够进入自动化生产的行列.

　　对于球面机床设计来说，zui重要的就是定位、夹紧方案的确定.针对机械这个零件加工要求的特点，确定了只能用定位、夹紧的办法来加工该零件.通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置！同时，通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定的范围内。通过夹紧力的计算，也验证了零件在被夹紧的前提下，它受到的夹紧力也并不大，满足球面机床设计所要求的既要保证一定的夹紧力不使工件在加工过程中发生位移，但同时又不能过大致使工件发生变形！

　　对于球面机床或强力切削机床，应首先考虑轴承的承载能力.球面机床外球面轴承的刚度和抗振性为保证机床的加工质量，必须使主轴系统有足够的刚性，否则会产生较大的复映误差甚至颤振.抗振性是指抵抗受迫振动和自激震动的能力。主轴组件的抗振性取决于主轴和轴承的刚度和阻尼。采用预紧滚动轴承可有效地提高主轴系统的刚度.球面机床外球面轴承的噪声在机床中，磨头轴承的噪声是整机噪声中的主要成分，应选用低噪声滚动轴承。球面机床根据设计任务书的要求，本设计说明书针对球面蜗杆数控机床的加工及控制系统进行设计说明！

　　主要内容包括三种球面蜗杆传动原理和加工特点，机械结构及控制系统的总体设计方案，球面机床进给系统的机械结构设计和数控系统的电路设计!球头车床分为数控球头车床和普通球头车床两种。球头车床配备有圆盘回转刀架，都是以加工球形为特征的零部件为主要功能，属机床中专机一类。球体类机械部件应用广泛，汽车、锻压机床、石油煤气阀门、人体关节等行业。特别是汽车，一台汽车上有几十上百个以球体为特征的零部件.传统生产是：锻造毛胚——车削——磨削——抛光，工序长、工效低，加工精度也受限制！

南京球面车床球面机床

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　　而普通机床通常由切削刀架、工作台、进给系统、主轴等部分组成。球面机床的主要用途是制造球体工件，而普通机床的应用范围则更加广泛。技术含量高球面加工比平面加工难度、技术含量都要高，并需要更高的精度，因此制造和操作的技术要求也更加严格!为了确保ZUI终的加工质量，需要在球面机床的配置和使用上提出更高的要求.需要更JING确的检测和控制系统球面机床的加工精度要求很高，因此需要配备高精度的检测和控制系统。一般包括数控系统、联轴器、伺服电机、传感器、滚珠丝杠等配件，为了获得更高的加工精度，这些配件的质量都需要达到更高的标准！

　　随着科学技术的发展，球面机床主轴转速越来越高，变速范围越来越大，因此，对外球面轴承高速运转稳定性的要求也越来越高！机床主轴轴承温升是限制轴承转速的重要因素。通常情况下，正确选择轴承类型、公差等级、配置方式、游隙（预载荷）大小、润滑剂及润滑方式等，能在一定程度上提高滚动轴承的高速性能！球面机床外球面轴承的寿命及承载能力对一般机床来说,主轴组件的寿命主要是指其保持主轴精度的使用期限,因此,要求外球面轴承的精度保持性能满足主轴组件寿命的要求!　　　　中集集团是世界最大的集装箱制造企业，自1996年以来集装箱产销量连续15年保持世界第一。随着事业不断地发展，目前中集集团涉及集装箱、专用汽车、海洋工程、能源化工装备等共9大产业领域。焊接技术一直是中集集团最重要的制造技术之一，提升焊接技术应用和实现自动化技术应用是中集集团制造技术发展既定的战略目标，对提高产品质量，降低生产成本，提升生产效率，降低劳动强度起到至关重要的作用、并对提升中集集团在行业中的地位有至关重要的影响。