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总的来说,耐化学腐蚀MP-201ZA隔膜真空泵以其特性,成为了化学、制药、石化等行业的理想选择!隔膜真空泵隔膜材质和应用范围氟橡胶:价格昂贵,是丁晴橡胶的升级版,在耐腐蚀性和耐高温性方面都有很大的提高!三元乙丙:也被称作为食品橡胶,通常情况下用聚四氟乙烯替代.丁晴橡胶:比较常用,价格也便宜,是非常实用的橡胶材质.聚四氟乙烯:为实用的耐腐隔膜片,用途也是比较广泛,广泛应用于给类介质.从耐腐蚀性考虑,因聚四氟乙烯弹性比橡胶差,所以实际使用寿命因压力,隔膜真空泵、行程、杂质等因素影响而异!
郑州长城科工贸有限公司,位于河南省郑州市上街区科学大道1119号。公司主营其他实验室用品行业,如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线:18703888178经理。
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十字头、活塞或油缸内衬松动,十字头导轨、十字头轴承装置不正确等致使活塞的锤击,都会使液力不平衡;泵频频跳停,也会使隔膜瞬时受力到达极限,构成隔阂决裂.进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比超越2%,致使卡阀,构成泵压力动摇,或因为阀装置时,阀锥定位禁绝,致使刺阀,致使隔阂刹那间受力加大;致使决裂。氮气包预先充2MPa的氮气,有较好的阻尼作用!操作运转时,压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只要停泵时才干看到),若操作时氮气包损坏或压力下降,隔膜真空泵处于无阻尼状态下运转,将致使液力不平衡,隔膜易发作碰击而损坏.
隔膜真空泵是为蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、减压过滤提供真空条件,可用于抽取各种剧毒,易燃易爆、强酸、强碱试样!靠连接杆使隔膜片反复弯曲,以达到吸液、排液的作用,是隔膜真空泵的重要组成部分.通常隔膜真空泵的隔膜设计寿命数8000h.产品详细介绍技术参数型号MP-201电机功率(W)180电源(V/Hz)220-240V~,50Hz转速(rpm)1300吸气口径(mm)ф10排气口径(mm)ф10真空度(MPa)0。
●真空稳定,易于控制真空度,可根据实验需要调节.●凡与气体接触的部位均采用PTFE材料制作,抗化学腐蚀能力强!●阀片采用进口材料.●传动机构设计合理,运行可靠.●体积小,重量轻,移动方便,节省隔膜真空泵适用于真空抽滤,溶剂蒸发,固相萃取,凝胶干燥,细胞培养,空气采样等实验室常规真空的应用!可抽取有机溶液或酸碱性气体。产品标配真空表、压力调节器,实现对真空的调节。无污染、免保养,并装配过热保护装置郑州长城科工贸有限公司--隔膜真空泵生产商!
机组呈现压差,致使气动隔膜真空泵超压,隔阂接受瞬时力增大致使决裂!隔膜操控杆的支承套磨损严峻,使操控杆偏疼、下沉,隔膜受力添加,易拉裂隔阂.隔膜室空气没有排洁净,气体的体积跟着推动液压力的改变而改变,构成气锤,隔膜部分受力增大,将隔阂打破!进料温度超越规则的100℃,加快隔阂老化,一起,料浆中发作蒸气泡,气体进入隔膜室或卸荷阀走漏时,推动液压力下降,均构成隔膜受力不均,疲惫损坏!隔膜室的进料和排料是经过探头检测操控杆方位倍号操控的,若操控杆上的磁环磁性弱,探头检测不到信号,不能及时补排油,致使隔阂单侧受力过大而决裂.
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10、因为隔膜真空泵室体积必定,若进料不稳定,压力低,使进料补偿器的料位低于12m,稳压设备中的料位不正常,进料时泵浆别离构成空地,构成缺料、打空泵,发作锤击或碰击乃至汽蚀,使隔膜接受的变应力增大,频率添加,构成隔膜疲惫损坏或击穿!隔膜真空泵是为蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、减压过滤提供真空条件,可用于抽取各种剧毒,易燃易爆、强酸、强碱试样!●可替代循环水式真空泵和旋片式真空泵!●无需工作介质,工作部位无摩擦!
产品介绍:MP-201ZA隔膜真空泵为蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、减压过滤等过程提供负压条件!可替代循环水式真空泵和旋片式真空泵、体积小,重量轻!广泛运用于化学、制药、石化等行业对腐蚀性样品的处理需求,如电泳转渍、固相萃取、溶剂纯化配旋转蒸发仪等!主要特点:抗强化学腐蚀:耐腐蚀真空泵使用了特殊的隔膜(膜片表面复合PTFE涂层)和泵头设计,包括全部接头和管路,保证与气体接触的部分均为进口PTFE材料,因此可耐大部分具有腐蚀性的气体;同时电器开关及外壳也做防蚀处理,特别是对传动机构和电路部分使用耐腐蚀材料形成密闭空间,与外界环境隔绝,使真空泵不仅能耐腐蚀性介质,还能适用于腐蚀性环境中,解决了真空泵的耐化学腐蚀问题;无污染、免保养:隔膜真空泵可实现溶剂回收,消除有毒有害的有机溶剂对环境的污染和对操作者及附近人员的身体健康的危害,即使混合溶剂也能高度回收利用;隔膜泵是无水无油的干泵,让实验室变得洁净和安静,使用者无需定期清洁、换管、换水等维护工作,该型隔膜真空泵真正做到了部分环境下免维护;低噪音、低震动:耐腐蚀真空泵采用电动机直驱式动力传输,无中间传动件,再加上隔膜低冲程、低噪音的特性,因此产品噪音能保持在70dB以下;过热保护:每个产品均装有温度保护开关,当机体内部温度过高时会自动停机,等温度冷却后再自行启动,保证系统工作的稳定性及安全性;低温升电机:采用新型低温升电机,使泵体温度低,稳定运行。
此外。它们在配气机构,即进气阀和排气阀结构方面也有区别。往复式压缩机巾,一般采用弹簧阀;而往复式真空泵中,则多采用滑阀式配气机构。往复式真空泵的压缩比很高,例如要达到95%的真空度时。其极限压力为5kPa。而排气压力为Il2kPa,则其压缩比为22:所以。
余隙中残留气体时。对真空泵的生产能力会产生非常大的影响。为此。往复式真空泵必须在结构七采取行之有效的降低余隙影响的装置;这是往复式真空泵与往复式压缩机在结构上的很大不同, 如图所示。往复式真空泵在电动机的驱功下。通过曲柄连杆机构使汽缸活塞做往熨运动;当活塞在汽缸内从左端向右端移动时,由于汽缸的左腔体积不断增大,使汽缸内气体的密度不断减小。
而形成抽气过程;此时,容器中的气体经吸气阀进人泵体的左腔:当活塞达到*右端时。汽缸内便充满了气体;当活塞从右端向左端运动时。吸气阀关闭,左端汽缸内的气体逐渐被压缩;当左端汽缸内的压强达到或稍大于一个大气压时,排气阀被打开,并将气体排出机外大气中。
从而完成了一个工作循环:如此往复。直到被抽容器内达到某一稳定的平衡压强为止。 往复式机械真空泵主要由气体压缩部分和机械传动部分组成。机械传动部分主要是曲柄连杆机构,它由曲轴、十字头、连杆、活塞杆、曲轴箱等组成,连杆将曲轴的轴颈与十字头连接起来。
活塞杆的一端旋入十字头的螺孔中。而另一端则装在活塞的锥孔并用螺母加以固定;当电动机通过V带带动曲轴旋转时,通过曲柄连杆机构将曲轴的旋转运动变成活塞在汽缸中的往夏运动。气体压缩部分,主要由汽缸、气阀、活塞等组成。气阀的结构。有移动式阀和固定式阀两种。
移动气阀。采用条形阀片:而固定阀。有条形阀片和环形阀片。 移动阀的汽缸侧面,设有一个与汽缸铸为一体的方形气室。气室的上面为进气口,而下面为排气目。气阀装在气室内部,而进、排气则由同一阀来完成。在阀的气梢上。有条形阀片与螺旋弹簧共同组成的止回阀。
整个气阀借板片弹簧的弹力紧贴在阀座上,而相连的气阀杆则伸出气室,并通过曲轴端部附加的偏心机构使气阀杆推动气阀在阀座上往复运动。从而协调气阀的启闭和控制进、排气的时间,完成整个配气的动作。环形阀片的固定阀。为圆盘形。它装在汽缸上、下侧的气室内部。
上气室内装有两个进气阀。而下气室内装有两个排气阀,气阀均由螺钉紧固在各自气室的阀座上。[1]环形阀片通过螺旋弹簧的弹力,使其与阀座紧密贴合,并形成止回阀。条形阀片的固定阀,其气阀是用两个螺钉压紧在阀座上。 汽缸内的活塞装有活塞环,以保证活塞两侧容积的密封性。
随着活塞在汽缸内的往复运动。气阀的阀片将有规律地交替启闭。从而完成真空泵的工作过程。汽缸设有夫套,通过循环流动的冷却水将气体压缩而产生的热*及摩擦产生的热量带走。