丝印未钢化前的玻璃表面严禁用手触摸，以免造成手印或使油墨触动，而造成产品报废!丝印后的产品需将玻璃边部的杂质清理干净，再经过干燥机干燥后才可进行钢化，钢化后的高温油墨不可返工.如产生钢化前后的色差，可直接加松节油调制，调好后可长久存放。⑵低温油墨（丝印）低温油墨丝印遮光度高，不需钢化，一般经过干燥机干燥后二至三小时就可凝固，色差没有变化，但易刮掉。低温油墨需加天那水固化剂、密着剂来调剂，调好后不可长久存放。

　　钢化特性要求：浮法玻，原片无汽泡、结石、杂质。⑴玻璃颜色的深浅会影响钢化玻璃的效果和时间，颜色越深，钢化时加热越快（8MM以下的茶玻比8MM以下的光玻钢化快，12MM-19MM颜色深的比颜色浅的容易炸炉）；越薄的玻璃钢化时温度升得越高，冷却也越快!⑵可全钢化3-19MM玻璃，半钢化3MM玻璃（半钢化成本高）!机器设备：⑴进口钢化炉：大加工面积3600MMX2400MM，小加工面积为对角线大于或等于250MM，特殊情况下可生产3900MMX2440MM，但对机器危害性较大!

　　加工玻璃厚度3MM-19MM全钢化、3MM半钢化。开炉一次产量6平方米！进口钢化炉产能低，只能一炉一炉生产，不能连续排片。特性：属常规性排片生产机型；适合生产各类浮法玻璃的钢化加工；钢化质量达到英国BS6206标准！⑵国产钢化炉：大加工面积2100MMX700MM，小加工面积为对角线大于或等于100MM.加工玻璃厚度3MM-19MM全钢化。特性：属常规性排片生产机型；适合加工表业、电子类及玻璃规格较小的工艺品；所加工的产品稳定性好，同样能够达到英国BS6206标准。

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　　分为：物理钢化及化学钢化.我司一般使用物理钢化，物理钢化是指冷却介质对玻璃本身不产生任何化学反应的增强玻璃，仅是物理变化的方法，是温度应力的结果.物理钢化的原理：玻璃在加热炉内按一定升温速度加热到低于软化温度，然后将此玻璃迅速送入冷却装置，用低温高速气流进行淬冷，玻璃外层首先收缩硬化，由于玻璃的导热系数小，这时内部仍处于高温状态，待到玻璃内部也开始硬化时，已硬化的外层将阻止内层的收缩，从而使先硬化的外层产生压应力，后硬化的内层产生强应力，由于玻璃表面层存在压应力，当外力作于该表面时，首先必须抵消这部份压应力，这就会大大提高玻璃的机械强度，经过这样物理处理的玻璃制品就是钢化玻璃！

　　丝印------Silkscreenprinting丝印是指将无机色料油墨经过特殊的网版，将图案印刷至玻璃上，经由钢化炉将色料融入玻璃表面，而制成稳定、各案的网版玻璃.其具有色泽多样化、图案多选择性、防眩性、缓和日晒或阳光直射之强光、安全性、耐久性、耐磨性、耐湿性等特性！丝印种类：⑴高温油墨丝印高温油墨丝印透光度高，但必须经过钢化否则油墨不能凝固易掉，钢化后一般，但钢化前与钢化后的颜色会出现少许色差!

　　而低温油墨丝印的质量不稳定，因此一般不会向客人建议做低温油墨丝印。钢化玻璃与半钢化玻璃的区别半钢化玻璃又叫强化玻璃，与钢化相比只是加热和冷却的参数不同.钢化玻璃破碎后成细小颗粒状，对人体不造成重大伤害，是优异的安全玻璃，经过钢化后其强度是普通玻璃的5倍；而半钢化玻璃破碎后，呈幅射形的大块破裂状，其强度比普通玻璃提高2-3倍！但半钢化玻璃的自爆比例低，且破裂后不会完全脱落，为玻璃更换带来方便.钢化的限制不能钢化的玻璃：当阳玻（红太阳）不能钢化；回炉玻璃不能钢化；大连15MM、19MM玻璃、青岛15MM玻璃、江门10MM以上玻璃不能钢化。

　　钢化玻璃对钻孔的要求：⑴需钢化玻璃的钻孔孔径须大于或等于其玻璃厚度！3-5MM玻璃的孔径少必须是5MM；5-19MM玻璃孔径少必须是其厚度！⑵需钢化玻璃的钻孔其孔位周边与玻璃边距离或孔周边与孔周边之间距离要求：3-5MM玻璃的钻孔距离少必须为玻璃厚度的5倍；6-19MM玻璃的钻孔距离少必须为玻璃厚度的2倍；孔位周边与玻璃角或孔周边与孔周边之间的对角线少必须为玻璃厚度的4倍！钢化热浸玻璃（热浸处理）------HeatSoakTreatment钢化玻璃的自爆原因：钢化玻璃出现自爆现象，是因为玻璃中含有硫化镍（NiS）成份.