缺点是尺寸固定，无法定制，且运输成本较高！组合拼接式：由多个模块通过卡扣或螺栓连接而成，可根据容器数量灵活组合（如2桶组合、4桶组合）!单个模块损坏后可单独更换，维护成本低，且运输时可拆分叠放，节省空间!拼接处采用橡胶密封垫防漏，整体防漏性能略逊于一体成型式，适合需要频繁调整布局的场景。折叠式：围板部分采用铰链连接，闲置时可折叠收纳，占用空间仅为展开状态的1/3!折叠后高度≤100mm，便于长途运输和仓储存储，适合物流企业的临时周转需求！

　　5-2吨，完全满足中小型液体容器的搬运需求！卡板底部的叉孔尺寸遵循标准（宽度200-300mm，深度≥800mm），可适配手动叉车、电动叉车、地牛等各类搬运设备，无需额外改装即可融入现有物流体系.材料耐候性优异，使用寿命长防渗漏卡板的主体材料分为三大类：高密度聚乙烯（HDPE）耐低温性能突出，可在-40℃环境下保持结构稳定，适合冷藏库或北方户外场景；聚丙烯（PP）耐高温性更强，能耐受120℃短期高温，适用于存放热熔胶、润滑油等高温液体；钢塑复合材质则通过钢材骨架与塑料面板的结合，实现超高承重与抗冲击性，多用于重型化工容器存储！

正规防渗漏卡板

　　它不仅是一种物流工具，更是企业践行环保责任、保障生产安全的重要载体!无论是应对日常的滴漏防护，还是突发的泄漏应急，防渗漏卡板都能以其可靠的性能降低风险、减少损失!随着工业安全与环保要求的不断升级，选择适配的防渗漏卡板已成为企业实现可持续发展的必要投入，其带来的安全价值与效率提升将远超过初期成本，为各类涉液场景构建起坚实的防护屏障.主要类型与结构差异按承载量划分轻型防渗漏卡板：台面尺寸多为1200mm×800mm、1100mm×1100mm，高度150-200mm，集液槽容量50-100L.

　　三类材料均具备抗紫外线老化特性，室外使用年限可达5年以上.合规性强，适配严苛标准防渗漏卡板的设计严格遵循多项国际国内标准，包括GB/T27867-2011《危险品包装防漏托盘》、欧盟EN13000:2004《托盘术语》等，部分产品通过美国FM认证（防火认证）和FDA食品接触材料认证。在环保合规方面，其材料可回收利用，符合RoHS环保指令，使用过程中无甲醛、重金属等有害物质释放，满足食品、医药等行业的洁净要求!

　　某啤酒厂使用组合式防渗漏卡板后，糖浆桶搬运效率提升40%，泄漏清理时间缩短至原来的1/5。汽车与机械制造4S店的机油、防冻液存储区使用中型防渗漏卡板，收集加注过程中的滴漏液体，保持维修车间清洁；机械厂的切削液、润滑油桶通过防渗漏卡板统一管理，防止油性液体渗入地面造成滑倒事故。某汽车零部件厂引入防渗漏卡板后，车间地面维护成本下降60%，员工滑倒事故发生率降至零.实验室与科研机构高校化学实验室的酸碱试剂柜下方配备轻型防渗漏卡板，应对试管破碎、试剂瓶倾倒等突发泄漏；环境监测站的废液暂存区通过防渗漏卡板分类收集不同类型废液，避免混装反应产生有毒气体。