PEI棒-加纤PEEK-广州市雅丽言塑胶有限公司 在化工新材料领域，加快空白产品的产业化进程。推进PC(聚碳酸酯)、PEEN(聚醚醚腈)等工程塑料和茂金属聚乙烯、茂金属聚丙烯等高端聚烯烃树脂及苯基有机硅单体的研发，积极开发卤化丁基、氢化丁腈等具有特殊性能的橡胶和新型热塑性弹性体。降低成本，提高产品质量水平，重点突破国产T300级、T700级碳纤维的低成本、稳定化、规模化生产技术，提升聚甲醛、PET/PBT树脂、聚苯硫醚、尼龙等工程塑料的产品质量。突破上游关键配套原料的供应瓶颈，加快发展己二腈、CHDM(1,4-环乙烷二甲醇)等关键配套单体和工程塑料合金，加快己烯-1、辛烯-1等高碳α-烯烃共聚单体的研发，推进高性能聚烯烃产业化。 PEI板棒，中文-聚醚酰亚胺板棒，主要特性具有耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等。不仅有高机械效能，还拥有极佳的耐热及化学稳定性能（连续使用温度大约 181 ℃ ），以及高尺寸稳定性和蠕变强度。在高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为46%，燃烧等级为UL94-V-0级。 PEI板的密度为1.38~1.42g/cm3，玻璃化温度为215℃，热变形温度198~208℃，可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温度为210℃。PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的在其热塑塑料中的抗扭强度，使其成为小型钢制切削零件的廉价替代品。 PEI板的应用领域性能 1、聚醚酰亚胺（PEI）具有优良的综合平衡性能，卓有成效地应用于电子、电机和航空等工业部门，并可用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。 2、在电器、电子工业部门，聚醚酰亚胺（PEI）材料制造的零部件获得了广泛的应用，包括强度高和尺寸稳定的连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件。特别引人注目的是，用它取代金属制造光纤连接器，可使元件结构最佳化，简化其制造和装配步骤，保持更精确的尺寸，从而保证最终产品的成本降低约40%。 3、耐冲击性板材Ultem1613用于飞机的各种零部件，如舷窗、机头部部件、座件靠背、内壁板、门覆盖层以及供乘客使用的各种物件。聚醚酰亚胺（PEI）和碳纤维组成的复合材料已经用于最新直升飞机的各种结构件。 4、利用其优良的机械特性、耐热特性和耐化学药品特性，PEI被用于汽车领域，如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器（空调温度传感器）和控制空气和燃料混合物温度的传感器（有效燃烧温度传感器）。此外，PEI还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头（承接口）、非照明的防雾灯的反射镜。 5、聚醚酰亚胺泡沫塑料，用作运输机械飞机等的绝热和隔音材料。 6、PEI耐水解性优良，因此用作医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具。 7、在食品工业中，用作产品包装和微波炉的托盘。 8、PEI兼具优良的高温机械性能和耐磨性，故可用于制造输水管转向阀的阀件。由于具有很高的强度、柔韧性和耐热性，PEI是优良的涂层和成膜材料，能形成适用于电子工业的涂层和薄膜，并可用于制造孔径<0.1μm、具有高渗透性的微孔隔膜。还可用作耐高温胶粘剂和高强度纤维等。 优点 PEI板具有优良的综合平衡性能，卓有成效地应用于电子、汽车、电机和航空等工来部门，并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。一般用在微具 / 公共饮食业、分析仪器、医疗设备、电信、模制互连件（ MTD ）、汽车照明、飞机内部件、 HVAC/ 流体处理等。 PEI耐水解性优良，因此用作医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具。 PEI板材 产地德国、美国、日本等地。 规格尺寸：1-100mm*510/610*1000/1220mm 目前，我国已经成为全球最大的废塑料再生利用国家。回收的废塑料品种除了五大通用塑料、聚酯外，也有很多性能高、品质好的工程塑料如尼龙、聚碳酸酯、有机玻璃、聚甲醛、PVB(聚乙烯醇缩丁醛树脂)薄膜、氟塑料等。经过近几年的发展，废塑料回收再生产业取得了长足的进步，新技术的应用和新产品的开发受到越来越多的重视，企业环保设施逐步完善，二次污染得到有效控制，行业散乱差的局面有了很大改观。塑料再生利用产业正在由低质量、高能耗向高质量、低能耗、多品种、精细分类、高技术应用的方向发展。同时，塑料回收利用加工交易市场逐步走向规范经营，产业聚集度在增加，规模化发展条件日渐成熟。废塑料回收利用产业正在朝着规模化、集约化、园区化的方向发展，基本形成了以大中型塑料回收再生利用企业为主体、废塑料专业交易市场为基础的综合利用格局。 GE塑料集团已将内部共注处理专门技术引入医疗保健行业。通过此处理技术，医疗保健包装的应用程序设计人员和开发人员可以突破以往单一材料解决方案的限制。GE在医疗保健行业的这一最新技术创举，已在上海2007年度的中国国际医疗设备设计与技术展览会暨研讨会（MEDTEC China）的GE展台（展台号408）上得到展示。　　GE塑料集团医疗保健部门的技术经理 John Davis 说：“医疗保健包装行业的多个趋势，包括对提升透明度的需求以及提高对患者和护理人员安全性的关注，都反映了单层解决方案的不足之处，如传统玻璃和常规塑料的性能局限性。为了帮助我们的客户在体外诊断（IVD）领域和制药业突破这些限制，并满足不断变化的市场的需求，我们构建了范围广泛的处理和材料技术资源，以便为阻隔包装提供更多的方法。”　　通过共注吹塑制模流程，清澈透明且几乎不会被折断的 Lexan* HP 聚碳酸酯 (PC) 树脂可以与传统的阻隔材料合成在一起，以提供医疗保健包装上的应用，从而解决玻璃和常规塑料性能上的挑战。这是将两个 Lexan HP 树脂外层与一个内阻隔层结合在一起的合成体。Lexan HP 具有卓越的透明度、高压灭菌功能、先进的血液相容性以及较低的蛋白结合1功能，同时具有常规阻隔塑料（例如无定形尼龙或环烯）的气体阻隔和/或防潮特性，因此，制药业和 IVD 包装（例如诊断瓶、培养瓶和药物容器等）可从中获益无穷。　　位于马萨诸塞州匹兹菲尔德市的GE塑料集团的聚合体处理开发中心 (PPDC) 已实施了共注吹塑系统，以便帮助在医疗保健行业内部进行材料和应用的开发。　　医疗保健包装正在不断地发展　　医疗保健包装行业对新材料解决方案的需求越来越紧迫，引领着发展的趋势：这种解决方案必须能够防止破裂，以便确保患者和护理人员更加安全；该解决方案还应能减少单位剂量包装的错误，并能保持较稳定的杀菌能力。此外还有一些其他需求，如对包装中含有的药物或试体提供足够的保护和维护功能。以下其他趋势也正在对常规塑料起着冲击作用：从无菌灌装转向终端灭菌、不断提高的高压温度以及对包装内容可视程度的更大需求。　　Owens-Illinois (O-I) HealthCare Packaging Inc.公司是应用 GE 的 Lexan HP 树脂对以上趋势做出积极响应的典范。O-I 公司生命科学部经理 Dawn Nowicki 指出：“我们所有的多层技术 (MLx) 已于 2001 年开始用于为医疗保健行业制造共注吹塑解决方案。我们公司提供的共注吹塑医疗保健瓶可提供稳定的应用性能，包括透明度高、抗冲击，并具有阻隔功能。”他说：“当今技术发展为市场应用的持续增长提供了支持。”为了更好地为 O-I 的技术以及市场中的其他公司的新型树脂解决方案提供支持，GE塑料集团推出了内部共注处理专门技术。该设备位于GE塑料集团的PPDC，它可在共注吹塑制模过程中对多层树脂进行有效地评估。PPDC还对阻隔、高压灭菌以及滴剂影响功能等性能特征提供支持。　　GE 塑料集团与三个知名的设备/工具制造公司有着合作，这三个公司分别是 Uniloy Milacron，合作领域是 UMIB 85 注吹制模机械；Big 3 Precision Products – Abramo Division，合作领域是工具；以及 Kortec 公司，合作领域是共注技术和系统集成。该系统简化了对共注流程中的材料的评估，该流程包括对整个容器的核心/外表层厚度的控制，从而将阻隔材料分配到其最能发挥作用的位置。此外，还可以维护其机械特性，例如冲击强度以及生成能够防止阀门附近出现中空的核心层。　　Scott Ludwig 是 Kortec 的主管，他表示：“我们与 Uniloy Milacron 紧密合作，该公司生产强大的注吹制模机械平台，该平台可提供集成多材料处理技术所需的灵活性和控制；Big 3 Precision Products – Abramo Division 拥有数十年的注吹制模工具设计和构造经验；GE塑料集团则拥有材料和处理专门技术，这使得我们组成了一个真正的多业务团队，从而对在此集成系统中使用GE的Lexan HP 树脂进行了优化。Kortec 是团队中的主要系统集成商，该公司将我们口碑相传的共注技术用于注吹转换流程，这是很令人振奋的。这个方案对集成系统进行了优化，从而使得在医疗和制药包装部门产生新的应用成为可能。” .广州市雅丽言塑胶有限公司___PEI棒-加纤PEEK-广州市雅丽言塑胶有限公司

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