我公司专业从事工业废水蒸发工程的设计、设备生产、安装、调试，具有丰富的工程总包经验，尤其实在硫酸铵、氯化铵、硫酸钠废水或副产溶液等方面在多年成功经验的基础上总结出一套完整的国内一流的处理工艺，并独立设计、开发出相应的成套设备，在河北、山东、四川、重庆、安徽、浙江、湖北、湖南等地建成多个示范工程，先后在电力、冶金等行业的氨法脱硫技术中进行配套，在碳酸钾、甘氨酸、草甘膦、D酸、氧化钴、染料、颜料等化工行业中得到广泛应用。

氯化铵、硫酸铵、硫酸钠等专用蒸发设备简介

  根据降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，找强制循环多效蒸发器流程,多效蒸发器生产厂家相关，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

强制循环蒸发器：

强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环。据蒸水量大小及客户对节能、投资、性价比等因素统筹考虑可分为：单效、双效、多效蒸发。

根据物料在不同温度下溶解度不同，采用不同的工艺流程。在无结晶析出情况下采用高效降膜蒸发，在溶液中有结晶析出情况下采用抗结疤性能好的强制循环蒸发。

根据物料性质及客户对投资情况的要求，在设备材质选用方面可采用304、316L、石墨、钛材、分离室亦可采用搪瓷或钛复合板。

主体设备构成：加热室（单效或多效）、分离室（单效或多效）、冷凝器、预热器、循环泵、真空泵、结晶器、离心机、干燥器（看需求而定）、包装机等。

降膜蒸发器：

它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由泵调节。根据分离室循环料液进出口的位置不同，它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器，循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环，反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点。

液体在加热管内的循环流速通常在1.2~3.0米/秒范围之内(当悬浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液体粘度较大时，选用低值)，加热管可以是立式单程、立式双程、卧式单程、卧式双程，后两者者设备总高较小但管子不易清洗且易磨损管壁。

循环泵的扬程要与循环系统的阻力匹配，一般是流量大扬程低。由于溶液温度接近沸点在泵的选型时要注意气蚀问题。

自然循环蒸发器

工作原理：

溶液在设备内的循环是由于在加热情况下各部分溶液的重度不一致，以及蒸气在运动过程中带动液体运动的结果。循环速度不大，河北工大科浩工程技术有限公司,工大科浩工程技术,一般小于1米/秒。有蛇管式蒸发器、中央循环管式蒸发器和外加热式蒸发器等。

自然循环蒸发器中溶液靠料液密度差循环。为了防止结垢和晶析，加热管应在完全浸没状态下操作。这种蒸发器适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。

升膜蒸发器

升膜式蒸发器的加热室由一根或数根垂直长管组成。通常加热管径为25～50mm，管长与管径之比为100～150。原料液预热后由蒸发器底部进入加热器管内，强制循环多效蒸发器流程,新型蒸发器流程，强制循环多效蒸发器流程,强制循环多效蒸发器相关，加热蒸汽在管外冷凝。当原料液受热后沸腾汽化，生成二次蒸汽在管内高速上升，带动料液沿管内壁成膜状向上流动，并不断地蒸发汽化，加速流动，气液混合物进入分离器后分离，浓缩后的完成液由分离器底部放出。

含镁碳酸钙干燥原理_流化床干燥设备相关-河北工大科浩工程技术有限公司