针对目前行业的发展态势，建筑起重机械分会会长许武全表示，“目前我国具有许可资质的塔机企业有400多家，行业前10厂家所占份额由2008年38%提升到2011年62%，行业集中度明显提高；动臂塔机作为行业技术水平的代表，开发和使用越来越多，将成为今后塔机发展的重点。中国的大型动臂塔机没有模仿液压控制而是增加了电器控制，形成了中国的技术体系；配套件取得了决定性的发展，三大机构等关键零部件供应基本能满足市场需求，随着“十二五”规划的发布，关键基础零部件的发展成为重中之重，配套件行业将迎来发展的黄金时间；此外，各大企业国际化进程加速，正在修订的GB/T13752塔机设计标准将进一步与欧标EN结合，为中国塔机大规模“走出去”奠定基础。在迅速发展的同时，行业仍然存在自主创新理念能力弱、低水平同质化无序竞争状态明显、关键零部件核心技术薄弱、产品制造工艺和制造技术差距明显等问题。” 　　目前，新能大山口二级水电厂工程施工已进入冬季施工阶段，主要进行发电引水洞进水口土石方开挖、厂房及压力钢管土石方开挖和发电引水洞一期工程的土石方开挖及支护，各项工程进展顺利。为确保工程冬季施工顺利进行，大山口二级水电厂工程项目部严格落实冬季施工各项安全管理措施，高品质OR冷却器维修,其它制冷和通风设备相关，加强人员、车辆及空气对流设施和设备的管理，严格巡视检查制度，保证施工人员的安全，确保工程进度。针对发电引水洞的岩性(4-5类岩层)特点，施工单位采取“短进尺，弱爆破、强支护(钢支架)”施工方案。为保证冬季发电引水洞一期支护工程施工质量，大山口二电厂工程项目部重点加强了冬季洞内温度和工程施工用水温度监督检查，泰州利君换热设备制造有限公司,利君换热设备制造,保证钢筋混凝土施工质量。 　　“板壳式折流板换热器工程技术开发”项目，由中石化洛阳工程公司、中国石化工程建设有限公司、中国石化上海高桥石油化工有限公司及抚顺化工机械设备制造有限公司组成的课题组合作开发，板壳式折流板换热器综合了管壳式和板式换热器的结构特点，课题组通过CFD数值模拟、结构创新、FEA计算分析、实验室验证、制造技术和检验措施的实施，开创性研制了一种具有纵横直通纹板片、折流板和挡流条组合的壳程Z字形流道、外圆内方孔形管板、自膨胀型密封结构的新型高效换热器，并建立了该类型换热器传热及阻力降计算分析模型。通过在高桥石化80万吨/年1号连续重整装置上的脱戊烷塔进料换热器（E-207C）半年多的工业应用表明，该新型换热器运行安全可靠。经标定，与管壳式换热器相比，OR冷却器维修,自然通风冷却塔相关，换热效率提高一倍，节能效果明显。与会专家对该成果给予了高度评价，认为板壳式折流板换热器为国内外首次研制成功，在炼化装置扩能改造和节能领域具有较好的应用推广前景。