根据分散介质的不同，超细有机颜料分散体系可分为水性体系(以水为介质)和非水性体系(以有机溶剂为介质)。由于有机溶剂污染空气，影响环境及人类健康，因此非水性体系的使用受到一定限制。水性颜料分散体系则克服了上述缺点，已广泛应用于建筑、汽车、印刷、家用器具、机械设备等各个领域。当然，以水为介质时，也有很多问题需要解决，槽式翻抛机批发，其中最突出的是有机颜料粒子表面极性低，亲水性弱，不易在水性体系中保持稳定分散状态。[4-6]在分散体系中添加能为超细颜料粒子表面提供有效斥力的分散剂，是控制超细有机颜料在水性体系中稳定分散的主要方法。[7]本文采用不同的阴离子表面活性剂作为分散剂。首先，用M-110EHI型高压高剪切微流喷射粉碎机制备阴离子型超细有机颜料水性分散体系，然后对影响颜料粒径、分散体系稳定性能的各种因素加以分析，用所制得的超细有机颜料对纯棉织物进行染色，并与常规颜料的染色效果进行对比。 　　在现代饲料工业中，几乎所有的饲料组分都要进行粉碎，以提高物料的混合性能和有利于颗粒的压制，并改善动物对饲料的消化能力。如水产颗粒饲料，原料粉碎粒度越细，在制粒前吸收蒸汽中水分的能力就越强，有利于调质和颗粒成形，使颗粒具有良好的水中稳定性，可提高饲料报酬，减少水质污染。在水产饲料生产中，饲料组分和原料粉碎粒度还必须满足制粒加工的要求，用作制粒或膨化的原料粉碎粒度必须有99%的颗粒小于1/3模孔直径，以防止模孔堵塞。对于虾、鳗鱼、甲鱼等特种水产饲料，其原料的粉碎粒度及粒度分布的要求更高，一般的粉碎机粉碎已难于达到要求，必须进行超细粉碎。如用于虾养殖的饲料要求原料粉碎粒度为95%的颗粒小于250 μm，普通鳗饲料要求原料粉碎粒度为98%的颗粒小于180 μm，而许多仔鱼饲料要求原料粉碎粒度为95%的颗粒小于100 μm，超细粉碎就能较好地满足这方面的要求。超细粉碎技术还被广泛用于各种饲料添加剂的精细加工。 国内外学者对如何提高球磨机效率的问题进行了深入的研究，使得这种磨矿设备分别朝着三个方向发展，即朝着大型化方向发展、朝着细磨的方向发展和朝着高效节能化方向发展。对于磨机大型化方向的研究，在七十年代国外就出现了φ 6.1 × 8.5m大型球磨机、φ 4.6 × 6.3m大型棒磨机和φ1 0.97 × 4.9m大型湿式自磨机。例如芬兰的 Rauma-Repola 公司为制造的φ 6.5 × 9.65m球磨机，投入生产之后其生产能力达到1000t/h，使得磨矿的总费用降低了30%。虽然磨机直径的变大会带来一些问题，但是其总体可以降低生产的费用，这是球磨机发展的一个重要方向。对于细磨设备，主要指的是高速冲击粉碎机、振动磨和其它的一些超细磨矿设备。高速冲击粉碎机是指高速旋转的回转体给物料造成强烈冲击的一种粉碎设备，例如 CM高速冲击式超细粉磨机就是一种很先进的粉磨设备，已经广泛应用于非金属超细粉碎。