玻璃丝布就是用玻璃丝织成的织物。电工用玻璃丝布是用无碱、铝硼硅酸盐的玻璃纤维所制成的。它的耐热性高、吸潮性小、柔软、抗拉强度高、绝缘性能好，因而用它做成许多种绝缘材料，如玻璃丝带、玻璃丝布、玻璃纤维管、玻璃丝胶木板以及电线的编织层等。 [1] 阻燃玻璃丝布是用玻璃丝布单面或双面涂覆阻燃涂料而成的。常用无机阻燃剂制作无卤低烟阻燃玻璃丝布带，用作无卤低烟阻燃或耐火电缆的包带，可有效地提高交联聚乙烯、乙丙橡皮绝缘电缆的阻燃性能。

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在磨主轴或加工往复运动、旋转运动的轴、塞类工件，又没有高精度磨床时，我们采用了玻璃丝声抛光来提高光洁度。经过试验象布轮、鹿皮、报纸等等都不够理想，后来用玻璃丝布（一般工厂 用的苫布、袋子，如有浆糊、灰尘洗净即可）加三氧化二铬（），光洁度提高得快、效果好。方法是将主轴或工件顶在或夹在某种机床上，只要旋转就可以每分钟6~700转，高点也可以，但太高容易把不住，然后，将玻璃 丝 布抹上用机械油（20#~30#）调好的三氧化二铬（）油膏在工件上反复摩擦（如右图所示），6~7分钟后（时间长点更好）用不加三氧化二铬的油膏干净的玻璃丝布进行干摩擦，并常倒换玻璃丝布的位置直到光亮为止，在原基础上能提高1~2级而且经过抛光的工件要比研磨出来的工件耐磨，寿命高。注意：（1）在抛光过程中，要干净，不要掉进砂粒而将表面划伤。（2）要抛光的轴和工件光洁度越高越好，不要有拉毛和斑点。波纹和刀痕越小越好。（3）将玻璃丝布毛边卷在里边，以免工件的楞角和螺纹划伤。

铝液对玻璃丝布的纤维不浸润，表面张力很大，铝液穿过玻璃丝布网孔比较困难。实践证明，玻璃丝布过滤不但能清除铝液中较大尺寸的夹杂颗粒，而且也能除去相当数量的氧化膜夹杂物。根据同铸次对比工艺试验结果，在同一条件下，采用玻璃丝布过滤比不采用玻璃丝布过滤的铸锭，夹渣和氧化膜废品都相应地减少40%以上。使用玻璃丝布过滤时，一般都是把玻璃丝布固定在钢架上。根据西南铝加工厂的生产实践，在制作滤网前，好用稀释的桃胶水或淀粉浆汤浸渍一下玻璃丝布，晾干或低温烘干后再进行剪裁缝制加工，这样玻璃丝不易滑动窜位，孔眼大小不致变动，不会影响过滤质量，而且玻璃丝比较硬脆，便于剪裁加工。使用过程中，桃胶水或淀粉浆膜一接触高温铝液便立即被烧掉，对使用性能无影响。但是，不能用水玻璃等无机胶水来浆固玻璃丝，因为在高温下它会与玻璃丝起反应，而大大降低玻璃丝的耐铝液腐蚀性。玻璃丝布过滤网的形状和大小必须根据安放的位置条件和铸造流量的大小进行设计。用于流槽喇叭筒上和流盘内的滤网宜作成长袋形。安放在结晶器内的滤网需根据液相穴轮廓尺寸而定，滤网大而太浅，焦作市程通防腐耐酸材料有限公司,山东玻璃丝布,程通防腐耐酸材料,则过滤流量不足，会造成滤网内外金属液面差太大，甚至供不上流；滤网大而过深，又容易使滤网底部接触液相穴轮廓被凝固到铸锭里去。结晶器内的滤网底部距液相穴轮廓的最近点不得小于25mm。用于Φ482mm以下规格的圆锭，滤网上口直径以约等于铸锭直径的3/5为宜，滤网深度不小于80mm，使用时淹没深度控制在60mm左右。用于方锭结晶器内的滤网，适宜作成上口稍宽，下底稍窄的长方梯形口袋状，滤网上口长度为结晶器长度的2/5～1/2，上口宽度为漏斗宽度的1.5倍或结晶器宽度的2/3，滤网深产品的技术规格度不小于120mm，使用时淹没深度控制在100mm左右。