5级,表面粗糙程度30-75um!或采用酸洗处理至除尽全部氧化皮,铁锈,并进行中和,水洗和钝化.无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2!5级,或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。涂有车间底漆钢材:漆膜损伤处,锈蚀处及锌粉底漆上的白锈进行二次除锈,除尽白锈打磨至St3级!扫除去灰尘等污物,施工前确认表面清洁干燥.C、施工现场必须隔绝火源,保持良好的通风条件!避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工!2、涂刷流程钢结构基础表面处理(喷砂或手工除锈)--涂刷底漆--涂刷面漆A、无机硅酸锌耐热底漆在多道涂层时漆膜厚度75~100μm,建议漆膜湿碰湿重涂!
吞服是有害的或致命的!避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,穿戴好防护用品,只可在通风良好的情况下施工本品,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,时刻注意采取预防措施!该产品为易燃品,在工作区域附近不允许存在任何的火源,严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾.一、工艺指导1、底材处理A、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂.B、有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2!
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耐盐水性不起泡、不生锈施工参考:1、建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行,涂装前应该进行除油、除锈、喷砂等处理!2、调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致!3、喷涂面漆时,如果前涂层光泽太高,须用120目砂纸打磨均匀或在前道漆表干后,实干前进行施工!4、红丹防锈漆,不能直接用在锌、铝底材上,且单独使用耐候性差,应与面漆配套使用.注意事项:1、本产品为易燃物品,施工时严禁烟火或带入火种,施工环境须保持良好通风!
否则影响漆膜层间附着力.过高的漆膜厚度会导致漆膜开裂!无机硅酸锌耐热底漆的固化要依靠相对湿度和温度,相对湿度≥65%,若湿度过低,在施工后4~5h可以喷洒水雾,保持漆面湿润,帮助固化的完成!钢板温度或空气温度过高,会造成干喷(发生喷粉现象),所以建议钢板温度在40℃以内,空气温度在35℃以内,标准施工温度在10-30℃B、每道油漆建议间隔时间6h-8h!锌粉类油漆涂刷后7天之内,喷涂云铁中层漆或面漆!
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防腐蚀涂料往往是底漆至面漆的配套系统。
防锈底漆是防腐蚀涂料的重要组成部分,其直接与金属基材接触,是防腐蚀涂装体系的基础,应满足底漆的基本性能要求,要与金属有良好的浸润性、附着性、耐碱性,与面漆的配套性,同时黏度要低、内应力小。
防锈底漆的防锈功能主要通过防锈颜料发挥作用,因此通常以防锈颜料的作用和名称来分类命名。以防锈颜料的防锈作用机理来看,大致归纳为四种类型:物理作用防锈底漆、化学作用防锈底漆(一般化学防锈涂料、磷化底涂和带锈涂料)、电化学作用防锈底漆及综合作用防锈底漆。结合使用效果又可分为普通防锈漆(物理、一般化学防锈涂料)、特种防锈漆(磷化底漆、富锌涂料、锈面涂料)。