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26.下闸:此功能在手动、自动状态下都能操作,手动时可进行局部调节,在自动时,用以观察片材加热状况。27!停止闸:在自动状态下,根据产品成型需要,无需使用上闸时将上闸关闭!为什么选择莱米德工业?1、公司实力多年专注机械设备研发与制造济南莱米德工业有限公司拥有多年的生产经验,专注生产各种包覆机、覆膜机等机械设备!公司拥有现代化的生产车间,先进的生产设备。是一家集科研开发、制造、销售、服务于一体的现代化企业!
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震动脱模的钮制选择开,吹底风时间设定在2秒以上,根据产品脱模震动次数来设定,震动次数越多,吹底风时间设定越长!打开右下方的控制电箱,内有两个10秒时间制。左边时间制控制下模下的时间,右边控制模盘上下一个周期的总时间,并根据模盘上下反应调节限流阀,进行电气相结合达到震动目的!24!电动同步调模:根据上下模结合程度需要,将功能钮制选择升时,点动调模超动,上模则上升,反之则下降。25!提前拉片:在加热记时内,启动下闸,观察片材的加热,符合产品成型要求时,点动此按钮,使片材在链务的带动下走出加热区,进入成型动作!
山东莱米德工业科技有限公司在覆膜机这个行业中,是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——热塑成型机,更是在业界中受到广大客户的喜爱。
热塑成型机操作说明1!先开动电源总制2!开动气源,气压要求5-6公斤3!开动冷水机,冷水机温制调到十度左右4。按下吸塑电源开关按扭ON,使电源指示灯三个同时亮起5!再按下电炉加热按扭主灯亮起,意将电炉开出,把每发热控制调好。6!把模具排好,用胶纸把模具占好.7.把中闸调压在模最后面。8。需要上模的马上模架做好调好9!把挡热板调到与模具总长一样长。10!把胶料放进前面料架固定,调整进料口11.把拉片计数长度调到放进机器模具长度(计数器长度调较按MODE,如显示SET2为拉片长度(如1000MM)!
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19!把加热炉放下,手动、自动开关拨自动,加热记时开始,在生产张产品时,应把加热时间设定在工艺要求时间的1。5倍以上,启动下闸,观察片材加热情况,待片材加热区至符合成型的温度时,点动提前拉片,使片材在链条的带动下走出加热区域,进入成型动作,并修改加热时间的设定数.20!片材成型冷却后,由链条带出成型区,进入裁剪区内,此时应把刀闸关闭,移动接料箱,调整裁剪位置后,把接料箱定位好,并将刀闸开启!21.当吸塑机自动进行生产时,操作人员应检查产品质量,看温度是否适应产品质量要求,进行温度调节,再进行细节检查生产品种的胶片成型的均匀度是否一致,进行局部的温度调节,保持好产品的质量要求。
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在工控机上启动系统,设定好参数,开启油泵、气泵到一定压力,方式开关选择为自动,块型开关选择为地块方式,原点条件满足时,按下自动起动按钮,底料车前行至前位(前行过程中可修改参数调整布料器开启时间,底料预振时间以使物料布的比较均匀),前位停留时间到后,底料车后行,如布料次数设定超过一次,底料车后行至后行时间再前行,往复上一动做,如此次数够后,底料车后行至后位停止,压头下行至下行时间后上行到达上位后停止(下行过程中平台下行,并可设振动,使模箱中的物料留出一定的空间以便布面料)。
面料车布料动作同底料车动作,布料完成后平台上行,压头下行接近物料表面时振动开始,至下位停止,消振时间到后模箱上行,至上位压头上行,供板前行,砌块离开模箱后,模箱下行至下位停止,开始下一循环。在生产过程,按下停止按钮,系统一个周期完成后停止,墙块自动同地块自动中底料布料过程,面料部分不动作。
当设备运行不正常或有可能造成人身或设备伤害时,按下急停按钮,则系统全部停止运行,并且中断当前运行程序,排除故障后释放“急停”按钮,可再行相应的操作。