引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。工业排尘风机适用于排送含有木质碎屑、纤维和尘土等的空气混合物.排尘风机的结构风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成.1、叶轮：有多叶片材料组成的后倾圆弧叶片，焊接与弧锥形轮盖与平板形盘中间!经静、动平衡校正，故运转平稳!

　　随着离心风机多年的发展，用途也变得越来越广泛，比如除尘用离心风机除了有通风的作用，还能兼具除尘，这样的离心风机已经成为了许多行业的除尘好帮手，为企业带来整洁的环境!除尘用离心风机兼有通风和除尘双重功能，主要特点是能有效的将空气就地净化，并能部分消除气体中的有毒有害成份，使作业环境符合工业卫生标准！它的工作原理将机组放置独立的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接，当含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。

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　　风机接地，瓦斯浓度超过1%时严禁启动除尘风机。3、供水水源保持清洁，如水源污浊时，应经常打开水质过滤器排污阀排出污物，以防止过滤器堵塞时不供水喷雾！4、每3~6个月拆检一次水质过滤器、喷雾头，把“振弦过滤板”取出检查一次，如有损坏则需要换备件，以防影响除尘风机的除尘效率。5、在风机工作时，喷雾水应使“振弦过滤板”能全部形成水膜，保证“振弦过滤板”能自洁清洗和达到好的捕尘效果。6、坚持日常维修制度，保证除尘风机正常运转.

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　　9、风机安装时离地高度大于300mm，周围5米内无杂物和物料堆放！伸缩风筒吸风口保持吊挂在粉尘浓度高的地方，以便有效的除尘！10、除尘风机应安装在顶板完好，生产运输时不易碰到的地方，搬迁时应轻搬轻放，以免损坏机内的“振弦过滤器”!除尘风机在开机之前，先开供水阀门，后开机！关机时，先关闭风机，后关闭供水阀门!11、使用除尘风机前，应认真检查所有法兰连接处是否密封不漏气，水路是否畅通.水压是否正常，喷嘴是否堵塞。

　　在井下维修除尘风机时，有专职维修人员进行维修.维修时，有专人停电并使用好闭锁装置，同时在供电开关处有专人站岗，无维修人员的亲自命令，不得擅自脱离站岗位置!7、在安装吸入式风筒时，保持风筒口在喷浆机前1米左右!风筒口处保持无其它杂物，以防影响风机工作效率和吸入杂物对风机造成损坏。8、任何人严禁在除尘风机工作时随意停机，保持除尘风机的正常运转。爱护好除尘风机上的伸缩风筒，使其吊挂保持"平，直，稳"并无破口!

　　1、在离心风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因，设法消除，发现大故障应立即停车检修.2、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈!3、除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下根据离心风机的实际情况更换润滑剂!4、为确保人身安全，离心风机的维护需要在停车时进行.5、如风机在检修后开动时，就需要注意风机各部位是否正常。6、只有在离心风机完全正常的情况下方可运转. 2015年，中国铝业山西分公司第二氧化铝厂实产氧化铝完成128万余吨，较2014年同比提高6%，主要产出指标循环效率同比升高2.87kg/m3，高压溶出平均进料量较2014年提高了77.5m3/h。 面对异常严峻的市场形势，第二氧化铝厂深入贯彻落实“稳定、突破、提高”六字方针，紧紧围绕“提质降耗、节能减排、降低成本、创建模范工厂”中心工作，以提升“循环效率、设备运行效率、能源效率”三大效率为重点，以提高高压溶出进料量、瓶颈环节技术攻关、工艺流程持续优化、员工绩效引领为手段，提出向产能要效益、向节能要效益、向效率要效益、向质量要效益，全年氧化铝制造成本明显下降，产量稳步提升。 2015年，第二氧化铝厂在溶出机组稳定和效果上下大功夫，生产运营实现了高压溶出进料量、高压溶出运转率和实产产量稳步提高，沈阳泵单泵运行时间有效降低。在高压溶出进料量不断提高的前提下，抓好过程管控，细化操作和技术攻关，技术指标稳定性得以提升，整体发展向好。同时，扎实开展运营转型工作，认真贯彻“消除浪费、创造价值、持续改进、追求卓越”精益理念，有效提高溶出温度，强化溶出效果，减少水解损失，切实降低矿耗；提高配钙和稳定洗水加入，全力降低碱耗；提高乏汽利用和提高蒸发原液温度，大力降低汽耗；实施焙烧炉提产、种分槽搅拌和增加离心风机代替第一氧化铝厂低压机等项目改造，稳步降低电耗。六个攻关组严格落实每周攻关例会制度及要求，对脱硅、溶出、蒸发、沉降、分解、焙烧、原料磨等工序进行了深入探讨，均取得了较好的成绩。