但是由于成本较高,同时由于工作环境恶劣,因此寿命受到很大的影响,同时短网低压端无功补偿也带来了谐波增加,因此又必须采取措施来抑制3~7次谐波,从而使投入加大,投资回收周期加长,同时后续维护费用高,综合效益不佳。一般仅适用于新建炉子1!矿热炉向高功率、大型化方向发展,为了提高热效率,提高生产率和满足功率集中冶炼的工艺要求;2。采用低频(0。3-3Hz)冶炼,可节省和提高产品质量。3.设置有排烟除尘及能源回收装置!
如果采取适当的手段,提高短网功率因数,可以达到以下的效果市面上的电弧炉,从电流形式方面,总体上分为直流电弧炉和交流电弧炉两种。每一种电弧炉根据弧光长短状态,分为明弧炉(电弧光露在原料外面,又叫电弧炉)和埋弧炉(电弧光埋在原料内部,又叫矿热炉)!先说交流电弧炉!交流炉结构相对简单,三相交流电连接到三根电极上,没有复杂的整流电路,所以成本相对较低!价格是交流炉的优势.但由于交流电自身的特性,交流炉的电弧光在不停地重复起弧灭弧、再起弧再灭弧的过程,也就是说弧光不稳定.
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增加变压器出力的目的,仅仅是对供电部门有意义.因此也有部分单位在新建炉子上采取了高低压同时进行无功补偿的措施,来解决以上的问题,在短网端进行补偿能够大幅提高短网端的功率因数,降低电耗,针对炉变低压侧短网的大量无功消耗和不平衡性,兼顾有效提高功率因数而实施无功就地补偿技术改造,从技术上来讲是可靠、成熟的,从经济上来讲,投入和产出是成正比的.在矿热炉低压侧针对短网无功消耗和其布置长度不一致导致的三相不平衡现象而实施的无功就地补偿,无论在提高功率因数、吸收谐波,还是在增产、降耗上,都有着高压补偿无法比拟的优势.
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矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料!主要生产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料.矿热炉变压器的负载连续、平稳,阻抗电压低,调压级数较多,级差较小过载能力强。可分为有载、无励磁调压两种!一般前几级恒容量输出,后几级恒电流输出!矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉!它主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料!主要生产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料!
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再说直流炉!直流炉需要通过整流电路,把交流电变成直流电。在直流情况下,电弧不会重复起灭,能保持在一个稳定的状态.直流炉的功率因数一般都能达到0!9以上!直流炉根据电极数量,分为单电极炉和双电极炉!单电极炉上方只有一根石墨电极,是负极,而正极在炉底,称为底电极.双电极炉的正负石墨电极都在炉子上方!市面上大部分直流炉都是单电极炉!但是单电极炉有一个严重问题,就是炉底电极容易损坏!由于炉底电极一定要接触到炉底石墨砖,而炉底石墨砖又一定要接触到炉内的原料,在冶炼过程中,炉内温度非常高,连续生产的情况下,石墨砖的温度可能达到1000℃以上,这就导致炉底电极会被高温熔化。
而且交流炉功率因数较低,平均0!85,也就是说15%的电能被浪费了,必须增加无功补偿装置,提升到0!9.同时,每一套交流炉都是严格按照物料的情况,计算设计出来的,你不能任意改变原料的性状.比如在设计的时候,你的原料中铁的品位是55,现在炉子生产出来了,你又得到了更好的物料,铁的品位升到了80,你的炉子就不能用了,必须把品位降到55左右。交流炉的弧光长短也不能任意改变,对交流炉来说,明弧和埋弧不能任意改变,只能选择一种。