环氧地坪漆工程施工工艺1,地面处理:依据地面状况做好打磨,修补,除污,除尘；2,环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强附着力；3,环氧腻子：将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其涂布一至两道；4,环氧色漆：用环氧色滚涂二道；5,环氧面漆：用环氧面漆滚涂一道,使地面光亮耐磨；6,地坪投入使用时间：以250C为准,24小时后可上人,72小时后可重压.环氧地坪漆使用和保养建议：环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限!

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　　环氧地坪漆底漆层的重要作用1、封闭基础地面.环氧树脂底漆重要的特点就是它的封闭作用，具体体现在抗反碱、均衡地面吸水能力等负方面，涂刷底漆是为了确保施工后整个地坪漆膜色、光泽、光感统一均匀，有一个很好的美观效果!2、加固基础地面。对于有些轻微起砂起灰的基础地面，通过加大环氧底漆的用量，能有效快速的渗进地面，提升地面的强度，限度的提高环氧地坪的使用寿命!3、增强环氧地坪漆图层附着力！环氧树脂底漆能够有效提升环氧地坪涂层的附着力，直接涂刷面漆会出现起皮壳、表面效果差的问题！

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　　环氧树脂具有一定的热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。环氧树脂地坪漆有耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁的特点！1、优良的附着力：环氧树脂地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低,故漆膜对金属，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力！2、环氧树脂地坪对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工.

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　　料等,经严格配比加工而成!适用于实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医疗行业、生物研究、电子及微电子行业的无办公室、化工厂、食品厂等!平整度高,耐磨、美观、防尘、强度高、易清洗、低维护费、耐药抗化学性好、抗机械强度高。1、基面打磨、除尘；3、刮涂中涂砂浆层；5、中涂打磨、吸尘；6、镘涂自流平环氧面漆。1。室温下,干燥﹑通风地方存放；3!双组份混合均匀后,静置几分钟,1小时内用完!施工完立即清洗工具；5。

　　3、环氧树脂地坪本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。4、环氧树脂地坪含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求.环氧地坪可根据不同的用途要求设计多种方案：如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。

　　6、车间内大面积清洗时，使用清水用清洗机进行清洗即可！施工注意事项：1、施工现场的环境温度应在在5～35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工！2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具.安全技术要求1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌!2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟!3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。

　　上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”(epoxyflooring)，主要成分为环氧树脂和固化剂.环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念地坪漆性能特点1,防尘防霉,防水防滑,防潮,耐磨,无缝耐磨,耐冲击,耐酸碱,耐油污,耐一定腐蚀；2,便于清洁,施工快捷,维护方便,价格适宜；3,附着力强,柔韧性好,耐冲击；4,可长期经受30吨汽车,叉车碾压！