环氧自流平地坪是一次性成膜，不易修补，所以施工前必须处理好施工基面.①含水率：混凝土基面含水率要小于8%，含水率高的基面要通过室内增温法或通风增加空气流通速度来带走混凝土中的水分；②打磨地面：应打磨掉基面上突起的地方，并铲除空鼓的水泥；③基面找平：低洼的地方应用水泥砂浆找平，并让地面保持一定的粗糙度；④清洁剂面：最后是清理地面上的水泥沙石及灰尘，保持地面的清洁，可以使用吸尘器或者水洗地面！难题一：地板受潮滋生真菌地板在长时间受潮以后，会因生菌而发黑，而地板遇潮的根源就是地板下方基层对水分不具备良好的隔离功能，导致地板长时间接触潮湿基面。

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　　难题五：踢脚出现漏缝地板若采用悬浮式铺装法，就免不去踢脚线和地板边缘的连接问题!因为悬浮式铺装法很容易由于基层的脆弱而引起地板与踢脚线出现缝隙的情况，此后就会接着出现进水、进尘等一系列后期隐患，因此坚实的自流平此时就发挥了牢固的作用，它决不会因为长期的使用而引起地面下沉问题，那么踢脚线和地板间自然也不会产生缝隙了。难题六：地板大面积起鼓大面积起鼓与局部起鼓却是由不同原因所导致的，由劣质水泥分层引发的大面积起鼓更加难以防治和维修！

　　环氧自流平，又称为“环氧自流地坪”、“环氧地面”，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆.环氧自流平结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪！具有耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性，且表面光亮、平整、美观、无接缝、易清洗、易维修保养、经久耐用，可以满足现代工业对地坪的需要，在地坪材料中占有重要地位，是现代工业理想的长效地坪材料，已广泛应用于医药、汽车、电子、食品、电力、化工等工业地面装修中!

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　　环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分!混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理.环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层.底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力.中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度！

　　腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑！面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀慢涂！环氧自流平涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成，不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。涂膜具有坚韧、耐磨、耐药性好、无毒不助燃的特点；表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁净度要求等级！

　　但是，环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的，否则会给建筑施工造成一些不可挽回的损失！1、施工温度≥5℃，若要在5℃施工的，选用特殊配方.湿度建议在75%以下施工!2、施工时确保空气流通.调制使用量时，不能超过30分钟。3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用！养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。5、严禁混入其它油漆！

　　具有高粘接力、较强的机械强度、抗化学药品性和良好的电气性.1﹑基面打磨、除尘;2﹑涂刷封闭底漆;3﹑刮涂中涂砂浆层;4、刮涂中涂腻子层5﹑中涂打磨、吸尘;6﹑镘涂自流平环氧面漆环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种，它广泛适用在建筑施工中，是一种环保无公害的油漆涂料.它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平的表面效果及防裂；同时，该产品还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁.