8、工作进应注意工作台面及辊轮周围勿放置工具或杂物，以免影响安全.操作时，注意人体压伤、割伤发生！严禁手、脚放在辊轴和传动部位及工件！工件进入辊轮后，严防手及衣服被绞入辊轮内！9、设备正在运行进，若需要逆转则应先按“停机”按钮复位，然后按所需按钮操作逆转！10、设备应有专人操作，操作人与其他工作人员应密切配合，正反车要有信号联系，指挥信号要清楚明了，操作时思想要集中，严禁谈笑、打闹，应确保安全.11、在设备开动时，操作才不准离开设备！

　　在石油、化工、水电、造船、钢结构、风机、模板、隧道工程以及机械制造各行业中有着广泛的应用.YYMF10型冷弯机床身为钢板焊接结构，并经处理消除内应力，镗铣床加工，保证了装配精度、同心及平行度。整机有足够的强度和刚度，能够满足机器能力范围内的型材的弯曲!更换不同的模具可以对扁钢、方钢、槽钢、圆钢、钢管等型材进行卷弯加工，装卸活十分方便，具有结构简单,能耗低,效率高,操作简单方便等众多优点!是风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业、节能、节材的理想加工设备！

　　6、卷弯型材不能争于一次成型，应分数次往返滚压。特别是型材规格较大、强度大的材料，一定要采取少压量，分多次进给，多次滚压的方法，不然将损坏设备.加工型材规格也不应超过机具的允许范围.成型圆弧的大小与压缩率成反比，圆弧越大，压缩率越小，就容易卷制！圆弧越小，压缩率越大，卷制难度越大，往返滚压的次数也越多!操作时，先制弯曲弧模板，用之检验弯曲出来的弧度是否符合要求，以便及时纠正！7、设备在使用过程中应及时清理卷压过程中产生的残渣杂屑，以免影响设备正常工作.

　　一、设备名称及型号YYMF10大型液压法兰冷弯机二、YYMF10型液压法兰冷弯机结构概述详细结构示意见附图一机外型尺寸：（长×宽×高）：3600mm×2400mm×1780mm动力电源：380V/50Hz三相四线制输出转速：1-6r/min液压泵电动机功率：37KW油箱容积：760升液压马达额定压力16Mpa油缸压力25MpaYYMF10大型液压冷弯机是任意式三辊型材卷圆机，集机电液压于一体,将电能转换为动能,通过液压马达减速机等转换为所需的大转矩低转速，采用两主动辊双动力实现同向同步旋转运动,为型材行走提供双倍扭矩。

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　　代替了原有钢板下料成弧板，组焊成型或将型材进行火焰加热后人工弯制成型等复杂工艺（原有方法存在成型尺寸难以保证，过度圆弧质量差、能耗高、人力投入大、费用高、效率低且存在烫伤等不安全隐患）。设备的辊轴的滚动轴承在设备装配时，已涂满润滑脂，由于转速很低，润滑周期较长。根据使用情况每1~2年清洗一次，去掉失效的润滑脂，重新涂抹新油。用户应根据设备具体的工作情况，负荷和工作时间制定具体的润滑制度！设备连续工作时，润滑周期应缩短!

　　而且两主动轴之间的距离可以通过两侧油缸的进退改变,使工件更易变形成弧，被动辊通过液压缸前进、后退实现位移,为卷制型材提供所需的压力，位移量由数字显示系统实时显示任意摆放位置，使工件的两端直头更短，更好的降低用户成本！通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径，即调整所弯型材的曲率!借助被动辊的压紧及两主动辊的旋转运动，使型材经过多道次连续弯曲，产生的塑性变形，用于常温状态下将型材卷制成圆形、弧形、螺旋形等工件!

　　停机后将工件放置指定地点。16、开车操作前应阅读并理解熟悉本说明之规定方能上岗操作!加工数据参考适合圆管、槽钢（5#～20#）等型材的卷圆或起弧扁钢加工数据参考可加工扁钢尺寸内径100×150Ø设备的主要特点1。体积小.重量轻:由于不仅采用了新液压技术的传动结构,因而本机具有结构紧凑,体积小、重量轻的特点!2！机械效率高。故障少。寿命长:本机啮合齿轮为斜齿,工作辊端轴承选用重载轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗，因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少、寿命长！