而且两主动轴之间的距离可以通过两侧油缸的进退改变,使工件更易变形成弧，被动辊通过液压缸前进、后退实现位移,为卷制型材提供所需的压力，位移量由数字显示系统实时显示任意摆放位置，使工件的两端直头更短，更好的降低用户成本！通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径，即调整所弯型材的曲率.借助被动辊的压紧及两主动辊的旋转运动，使型材经过多道次连续弯曲，产生的塑性变形，用于常温状态下将型材卷制成圆形、弧形、螺旋形等工件。

　　12、型材弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温温度超过60度时不准工作！不得超载使用，严禁超过被动辊滑块的行程。13、当设备发现严重漏油或其它异常（如动作不可靠、噪声大、振动等）时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产!14、若要拆卸油管或阀进，必须先将电源切断停机卸荷后进行。经常检查高压管，若发现渗漏应及时排除，禁止带高压拧管接头及螺母.使用时，应避免打折和出现急弯！15、作业完毕，应使油缸活塞杆全部收回，然后断开开关，切断电源!

　　8、工作进应注意工作台面及辊轮周围勿放置工具或杂物，以免影响安全。操作时，注意人体压伤、割伤发生.严禁手、脚放在辊轴和传动部位及工件。工件进入辊轮后，严防手及衣服被绞入辊轮内.9、设备正在运行进，若需要逆转则应先按“停机”按钮复位，然后按所需按钮操作逆转！10、设备应有专人操作，操作人与其他工作人员应密切配合，正反车要有信号联系，指挥信号要清楚明了，操作时思想要集中，严禁谈笑、打闹，应确保安全.11、在设备开动时，操作才不准离开设备!

　　油温过低时，需采取加温措施或低压运转来提高油温!3、电控柜是用来安装电气元件!设备使用的电气全部采用德力西等企业产品，电气保护器件（如电流继电器、空气开关等）在安装前进行严格的测试，并保证运行可靠。电气走线严格按电气原理图进行，控制柜上设有控制按钮、指示灯以及监视液压缸位移量的数字显示仪表!电控系统的主要任务是在一定的工作方式下，根据电气原理图，使电机启动和停止！主电路由断路器空气开关、交流接触器、电动机组成。

三辊法兰冷弯机哪家专业

　　采用50HZ、380V三相四线制电源。各电机均有相应的断路器作过电流短路保护。各电机均有相应的热继电器作过负荷保护!电机正反由交流接触器控制；强电控制无器件包括断电器、熔断器、接触器、热继电器、按钮等。由数字显示仪表实时显示液压缸的位移量!检查电控箱并接入电源进行空载试车，熟悉各部电控操作按钮及压制工艺，空载运转确认正常后，方可作业.4、本设备出厂时调定的工作压力不得任意提高，使用时严格遵守说明书中的规定，切忌超压超负荷。

　　一、设备名称及型号YYMF10大型液压法兰冷弯机二、YYMF10型液压法兰冷弯机结构概述详细结构示意见附图一机外型尺寸：（长×宽×高）：3600mm×2400mm×1780mm动力电源：380V/50Hz三相四线制输出转速：1-6r/min液压泵电动机功率：37KW油箱容积：760升液压马达额定压力16Mpa油缸压力25MpaYYMF10大型液压冷弯机是任意式三辊型材卷圆机，集机电液压于一体,将电能转换为动能,通过液压马达减速机等转换为所需的大转矩低转速，采用两主动辊双动力实现同向同步旋转运动,为型材行走提供双倍扭矩.

　　液压泵站的油箱需加注46#抗磨液压油，加油量约300升.按液压原理图连接油管，检查油路有无松动现象！按电气原理图接通电源，然后点动一下油泵电机，电机旋向应与泵规定转向要求符合，否则应将电线接头调相，调好后正式启动油泵电机，使油泵处于空负荷运转，运转正常后按工作循环负荷试车！在油箱没有注入油前切勿启动油泵电机.使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满!工作中油箱的液面应始终保持在没空的中心线上，以防油泵吸空。