渣浆泵启动条件(1)启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵.(2)确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关，排渣泵投连锁。(3)检查渣池内无杂物，水位大于1.2m.(4)检查渣浆泵对应的扰动器已启动，正常!(5)将渣浆泵变频器调至小于10%。(6)在DCS上启动渣浆泵，等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率，让其满足回用水池的水量!(7)渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温.

　　渣浆泵调试与运行操作(1)驱动电机的转向应与泵的转向相同；(2)各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定；(3)有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；(4)各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；(5)盘车应灵活，无异常现象；(6)高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500%；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃；(7)设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源！

电厂渣浆泵报价

　　渣浆泵磨损因素（1)介质特性。（2)材料特性。（3)磨料与材料的相互作用。提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计。渣浆泵维护保养方法：(1)轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆!并及时更换轴套!(2)更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清}吉，泵运行时轴承温度一般以不超过60～65℃为宜，不超过75℃!(3)要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换！

　　(2)托架结构！托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化！使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求！(3)轴封形式!轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用！可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来！离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。

　　郑州金元冶金设备有限公司拥有独立的生产基础，配备先进的进口生产设备，根据市场的需要不断的更新，积累经验，满足客户的多样化需求！产品规格齐全，设计合理.拥有严格的管理施工流程，完善的质量检测体系；每一道工序都要出厂检测，出厂前试运行，确保产品质量!产品工作适应性强，广泛适应于石油、化工、制药、制糖、食品、洗煤、油脂、印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水处理等领域.在全国各地获得客户的高度赞誉，是多个知名品牌的长期指定供应商.

　　渣浆泵结构介绍(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用!为有效防止轴封泄露，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式！叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，降低了浆体向填料箱泄露量，有力地保证了密封的可靠性.叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。