2)物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞!3)传动装置失灵,未及时发现。处理方法:1)加强原料烘干!2)停机清除机内杂物!3)停机、修复传动装置!6螺旋轴联结螺栓松动、跌落和断裂主要原因:运行时间歇受力不匀,引起螺栓松动、跌落或冲击断裂。处理方法:提高螺栓联结的强度!7螺旋输送机螺旋叶片撕裂主要原因:由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏,严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊,形成螺旋叶片撕裂。处理方法:螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度,在备件制作时要保证叶片的一致性,焊缝密实可靠,避免夹渣、气孔等缺陷,保证焊接质量,同时提高螺旋轴及传动轴的强度。
2)保证喂料均衡并在停机前把物料送完。3螺旋输送机机壳晃动主要原因:螺旋输送机安装时各螺旋节中心线不同心,运转时偏心擦壳,使外壳晃动!处理方法:重新安装找正中心线!4螺旋输送机悬挂轴承温升过高主要原因:1)位置安装不当!2)坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦!处理方法:1)调整悬挂轴承的位置.2)清理异物,试车至正常为止!5螺旋输送机机溢料主要原因:1)物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过!
由于螺旋挤浆机在运转过程中受到的轴向力特别大,所以容易导致轴承的损坏,进而造成轴承位的磨损!传统维修方法是拆卸设备,补焊后机加工,但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,或对轴承位进行镶套处理,费时费力,也无法保证良好的配合.当前,发达国家针对上述设备问题多采用高分子复合材料进行现场维修,其中应用成熟的有美嘉华技术体系.相对传统方法,该维修方式可以做到免拆卸、免机加工现场修复,维修费用低、周期短、大大减轻了维修人员劳动强度。
10螺旋轴输入轴段断裂主要原因:由于螺旋输送机安装时,螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起!处理方法:改善螺旋输送机轴断裂的问题,需要调整同轴度,采用止口定位保证筒体两侧的轴承箱同心;轴头材料选用高强度材料。实际生产中,要做好日常的维护保养,根据生产需要进行设备改造维护,当工艺变化,超出设备性能范围时,继续运行会造成设备快速损坏,甚至满足不了生产工艺要求,影响正常生产.利名称:螺旋式内电解处理机的制作方法技术领域:本发明涉及用于工业废水治理范畴的废水处理装置,具体涉及一种螺旋运动床内电解处理机.
新乡市天畅机械有限公司,位于新乡市牧野区和平路北段小朱庄北。公司主营压缩、分离设备行业,如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线:18203738995军辉。
水果榨汁螺旋处理机厂家直销
双螺杆螺旋压榨机报价_大型水果压缩、分离设备-新乡市天畅机械有限公司
背景技术:目前在工业废水治理工艺中,内电解技术以其处理效果好,运行成本低的优点广泛应用于电镀、线路板、印染、造纸、制药等行业.目前废水物化处理方法较多,如化学法、电解法等,但一般来说处理成本较高,所以出现了用廉价的原料或废料,如铸铁、焦炭等作填料处理废水的内电解处理技术,具有操作方便,处理成本低的特点!但大部分是采用固定床,填料静止不动,处理效率低,填料易结块!也有的采用专用内电解填料,虽然较好地解决了填料的结块问题,但没有解决效率的问题,而且价格太高,不经济!
5)尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能.6)安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警!7)在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门,同时通过行程开关切断电源!2螺旋输送机驱动电机烧毁主要原因:1)螺旋输送机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入,卡死绞刀,电流剧增,烧毁电机!2)来料过大,电机超负荷而发热烧毁.处理方法:1)防止小铁块进入,使绞刀和机壳保持一定间隙.