常见的有:焊车式、悬挂式、机床式、悬臂式、门架式等。电源的要求:电源分交流和直流!直流电源有磁放大器式,晶闸管式和逆变式.由于晶闸管式体积适中,效率高,运行可靠,价格低廉,广泛被采用。直流电源的特点:电弧稳定,采用反极性联接,熔深较大,成型美观!控制电缆埋弧焊长期处在运动之中,电缆长期弯曲,容易损坏!电缆的质量特别重要,电缆与插头的焊接一定要可靠.由于电缆内部断线造成设备不能工作的例子已经举不胜举,应该引起广大使用者的注意.
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1,焊接电源检查a、打开电源开关,将转换开关放至手工焊位置,电源输出电压是否显示在规定值范围内,达不到规定的应更换控制线路板进行试验;b、检查熔断丝是否良好,输入三相电压是否(380V110%)正常,检查控制变压器各级电压是否在规定值内。如有问题,更换控制变压器;c、检查各继电器能否正常动作,出现问题更换器件;d、检查常温时温度继电器是否导通,冷却风扇运转是否正常,出现问题更换器件;e、晶闸管的检查,用万用表测量门极与阴极之间电阻,应在十几至几十欧姆电阻,否则门极短路或开路,阴与阳极间电阻应大于1兆欧姆,小于时极间绝缘性能不良,电阻值为零表示击穿。
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埋弧焊在工业中的应用!我国钢产量大幅度增长,给工业采用钢结构建筑创造了有利条件,高层建筑、桥梁、体育场馆、车站、大型厂房、民用建筑等等都采用钢结构.埋弧焊的高效率,高质量使钢结构的制造大量采用埋弧焊焊接技术.埋弧焊机主要供应对象钢结构厂、造船厂、桥梁厂、压力容器厂等,使用后反映效果良好。保养埋弧焊机是较复杂、较贵重的焊接设备,维护保养十分重要.1、设备应专人使用,操作人员应对设备基本原理有所了解,合理使用焊接工艺规范进行焊接,人员应进行培训和考核;2、埋弧焊设备应定期进行清洁处理和更换导电嘴和送丝轮等;3、电源的进出线和接地线必须联接良好;4、控制电缆在小车端头应加以固定,不要使它严重弯曲损坏,出现故障,修理设备出现故障,应从三方面检查,电源、控制电缆、小车!
多丝焊的电源可用直流或交流,也可以交、直流联用!双丝埋弧焊和三丝埋弧焊时焊接电源的选用及联接有多种组合。生产效率高:因为一方面焊丝导电长度缩短,电流和电流密度提高,因此电弧溶深和焊丝溶敷效率都大大提高!(一般不开坡口单面一次溶深可达20mm)另一方面由于焊剂和溶渣的隔热作用,电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅也少,虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大,但总的热效率仍然大大增加!焊缝质量高:熔渣隔绝空气的保护效果好,焊接参数可以通过自动调节保持稳定,对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定,机械性能比较好.
在难以实现自动焊的工件上(例如中心线不规则的焊缝、短焊缝、施焊空间狭小的工件等),可用这种焊机进行焊接。[3]2!自动埋弧焊机自动埋弧焊机是由埋弧焊机,辅助设备组成,可以达到自动焊接,自动埋弧焊机的主要功能是:(1)连续不断地向焊接区送进焊丝;(2)传输焊接电流;(3)使电弧沿接缝移动;(4)控制电弧的主要参数;(5)控制焊接的起动与停止;(6)向焊接区铺施焊剂;(7)焊接前调节焊丝端位置!自动埋弧焊机按照工作需要,做成不同的形式.
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以输出电流的方式来区分交直流,较重要的焊件(如锅炉、压力容器和合金结构钢等)一般选用直流焊机,它焊缝成型美观,电弧稳定,飞溅小,空耗小,一般焊接碱性焊条(常见506、507)用直流焊机,碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能,但工艺性能较差,交流焊机主要焊接低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,一般用焊接酸性焊条(常见422)焊接,酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差。直流焊机设备价格稍高于交流焊机,且耐用性稍差,维护成本较高,直流焊机用ZX-(电流值)表示,交流用BX-(电流值)表示,直流的比较好