5~1！5bar的隔离液，起封堵、润滑等作用，隔离液对内侧密封起到润滑作用。无压双重密封(原称为串联密封)指有两对摩擦副，结构复杂，需要外供封液系统，无压双重密封密封腔内的缓冲液不加压，工艺介质对内侧密封起到润滑作用。一般情况下，应优先选用单端面机械密封，因为单端面机械密封结构简单，使用方便，价格低.但在以下场合，优先选用双重机械密封!(1)有毒及有危险性介质。(2)高浓度的H2S.(3)易挥发的低温介质(如液化石油气等).

　　3、较小的摩擦系数密封环匹配应有较小的摩擦系数.4、良好的自润滑性工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面!因此，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。1、推压型机械密封和非推压型机械密封推压型机械密封指辅助密封沿轴或轴套机械推压来补偿密封面磨损的机械密封，通常就是指弹簧压紧式机械密封.非推压型机械密封用于辅助密封固定在轴上的机械密封，通常为波纹管机械密封!3、平衡型机械密封和非平衡型机械密封机械密封密封腔中的压力作用在动环上形成了闭合力，端面间的液膜形成开启力。

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　　由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置.机械密封技术要求1、有足够的强度和刚度在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。2、有良好的耐热冲击能力为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂.

　　载荷系数K1，密封为非平衡型机械密封.一般非平衡型机械密封只能用于低压。当压力大于一定的限度，密封面间的液膜就会被挤出。在丧失液膜润滑及高负荷的作用下，机械密封的密封端面会很快损坏.非平衡型机械密封不能平衡液体对端面的作用，端面比压随流体压力的上升而上升.载荷系数K1，密封为平衡型机械密封。平衡型机械密封内装式密封轴上的台阶使密封端面延径向内移但不减少密封面的宽度。密封的开启力不变，但由于动环有较大的面积暴露在液体中，因此，闭合力被平衡了相当一部分！

　　同时无压双重机械密封外侧密封就能在维修前起到密封和容纳泄漏液体的作用.对一些有毒、含颗粒介质(或腐蚀性相当厉害的介质)，一般可考虑以下方法：(1)采用合适的环境控制措施，如外冲洗+带旋风分离器的管路冲洗系统!(2)采用有压双重机械密封！有压双重机械密封隔离液的压力高于介质压力，因而泵送介质不会进入密封腔!有压双重机械密封内侧密封起到阻止隔离液进入泵腔的作用！因此当输送诸如粘性、磨蚀性及高温介质时，有压双重机械密封内侧密封由于没有暴露在介质中，因此可以不用昂贵的合金制作。