也就是说,要保持良好的润滑和适当的压紧!若润滑不良,或压得过紧都会使油膜中断,造成填料与轴之间出现干摩擦,最后导致烧轴和出现严重磨损。填料密封主要用作动密封!它广泛用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封,往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封,以及各种阀门阀杆的旋动密封等.由于密封填料有了很大的发展,在材料、结构型式及各种特性方面都有的改善,所以在机械行业中,填料密封应用很广。填料密封需具备下列条件1)有一定的塑性,在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与轴接触!
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填料密封是指通过预紧或介质压力的自紧作用使填料与转动件及固定件之间产生压紧力的动密封装置!又称“填料函密封”。结构形式较多,主要由填料、填料箱和填料固定件组成!常用的填料材料有石棉织物、碳纤维、橡胶、柔性石墨和工程塑料等,预制成环状或条状(有的需预先浸渍润滑性好的填充物),并采用多环或螺旋状多层结构!填料箱用以安置填料!填料固定件包括压盖、螺栓和弹簧等,用以使填料预紧,工作时阻止介质外漏,弹簧可起补偿作用!
2)轴存在少量偏心时,填料应有足够的浮动弹性!3)制造简单,填装方便!4)有足够的化学稳定性,不污染介质,填料不被介质泡胀,填料中的浸渍剂不被介质溶解,填料本身不腐蚀密封面!5)自润滑性能良好,耐磨,摩擦因数小。8、石棉加黑铅采用石棉加上黑铅粉及润滑剂,质地柔软,易于安装调整。此盘根价格适中,用途广泛而实用.适用于蒸汽、水、溶剂、油、瓦斯、酸碱等!9、麻浸四氟特选长麻纤维,先编成股线,然后含浸聚四氟乙烯,再以普通编织法制成,加有特殊润滑剂,特性坚韧耐用!
公司的各类密封产品已广泛应用到石油化工、电力、冶金、矿山、造纸、食品医药等行业,并取得了相关管理体系认证!常用的填料1、石棉浸四氟采用石棉纤维,先编成股线,然后浸入聚四氟乙烯,再以内外交错格子编织方式制成,加有白色润滑剂以利安装,表面上涂上一层聚四氟乙烯,使聚四氟乙烯含量高达40%以上,适用于制糖、造纸、炼油、化学、纺织、食品等工业,适用于泵、搅拌机及阀杆上!2、合成纤维在盘根的角部结合了合成纤维,制成了耐用而无污染、抗磨损的盘根。
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更适合于旋转与往复式的运动!适用于酸、碱、气体、石油、合成油、蒸汽、盐水与泥浆的介质.3、聚四氟乙烯又称四氟化乙烯盘根,其特性为摩擦系数低,无污染,抗腐蚀性,故使用范围非常广泛,style5889以内外交错格子编织方式制成,加有特殊润滑剂,质地柔软,耐用寿命长,适合高转速场合使用!适合于制药、食品、炼油、化学及化妆品等工业!4、棉加天然胶采用棉纤维与饱和的天然胶而结合成坚固及多层次结构的盘根,用于热水与冷水、重负荷油压上,经常用于造纸、铸造、泵等!
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填料装入填料腔以后,经压盖螺丝对它作轴向压缩,当轴与填料有相对运动时,由于填料的塑性,使它产生径向力,并与轴紧密接触!与此同时,填料中浸渍的润滑剂被挤出,在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的,接触部位便出现“边界润滑”状态,称为“轴承效应”;而未接触的凹部形成小油槽,有较厚的油膜,接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫,起阻止液流泄漏的作用,此称“迷宫效应”。这就是填料密封的机理。显然,良好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”。
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