等离子弧切割的切口狭窄，光滑平坦，质量与精密气割质量相似。同样条件下等离子弧的切割速度比气割大，切割材料的范围也比气割广等离子弧的切割是理想的切割热源，等离子弧的切割具有以下优点(1)应用范围广.等离子弧可以切割各种离熔点金属肢的其他切割方法，如不锈钢、耐热钢、钛、钼、钨、铸铁、铜、铝、铝等，切割不锈钢、铝等厚度可达200mm以上.(2)切割速度快，生产率高.在目前采用的各种切割方法中，等离子弧切割速度快，生产牢固！

　　一般不用保护气体，也可以用二氧化碳保护气体。分类编辑等离子弧切割有3种:小电流等离子弧切割使用70~100安的电流，弧属于非转移弧，用于5~25毫米薄板的手工切割或铸件槽、开孔等大电流等离子弧切割使用100~200安以上的电流，弧多属于转移弧(见等离子弧焊)，用于大厚度(12~130毫米)材料的机械化切割或仿造切割的喷水等离子弧切割，使用大电流等离子弧可以切割不锈钢、高合金钢、铸铁、铝及其合金等，也可以切割矿石、水泥板、陶瓷等非金属材料！

　　等离子弧切割机是利用等离子切割技术加工金属材料的机械。等离子切割是利用高温等离子弧的热量使工件切口的金属部分或局部熔化(和蒸发)，通过高速等离子的动量排除熔化金属形成切口的加工方法!以等离子弧作为热源，通过高速热离子气体熔融和吹走熔融金属形成切口的热切割！等离子弧切割的工作原理与等离子弧焊接相似，但电源有150伏以上的空载电压，弧电压也高达100伏以上!火炬的结构也比火炬粗，需要水冷。等离子弧切割一般采用高纯度氮作为等离子气体，但也可采用AR或AR、AR等混合气体！

　　3、电弧电压等离子弧切割机通常有较高的空载电压和工作电压，当氮气、氢气或空气等离子弧所需电压较高时，稳定等离子弧所需电压较高。电流一定时，电压的提升电压的提升意味着弧㎜值的提升，同时减小射流的直径，加大气体的流速，可以获得更快的切割速度和更好的切割质量.空载电压为120~600V，弧柱电压不得超过空载电压的65%，一般为空载电压的一半！目前市面上的等离子弧切割机空载电压一般为80~100V等离子切割机是目前广泛使用的切割设备，在切割过程中，气体流量过大影响切割质量和切割耗材的使用寿命。

半自动切割机LGK-200

　　例如，切割10ram铝板，切割速度可达200~300m/h；切割厚度为12mm的不锈钢，切割速度可达100~130m/h！(3)切割质量高！等离子弧切割时，可得到较窄、光洁、整齐、无粘渣、接近垂直的切口，切口变形和热影响较小，硬度变化也不大，切割质量好。；产品的特点1、220V/380V电源均可使用2.带内置气泵，不需要外置气泵同样切断3、采用DSP数字微处理器控制，优化程序控制，工作时气泵排气顺畅，容易引弧4、数字面板，人性化设计，面板可设置主机维弧电流、前气时间、后气时间，用户可自行调整，减少服务费用，多种故障代码，维护方便5！

　　7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈.8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器！9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。等离子弧切割参数编辑等离子弧切割参数的选择对切割质量、切割速度和效率等的影响至关重要！1、切断电流切断电流是重要的切断参数，直接决定切断的厚度和速度，即切断能力！

　　该系列焊机具有平滑直流输出电方波交流输出电两种模式!方波交流没有直流方波氩bai弧焊机，有交流方波氩弧焊机。工作原理：氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针（钨针）与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的.在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能!操作规程1、氩弧焊必须由专人操作开关!