本实用新型具有环保，节约能源的优点，整个流程紧凑，具有节省空间的优点！贴合机台因各机械厂商的设计不同而有所差异，然而机台上各元件，大致包含：涂布、干燥、热压、冷却.等单元！全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计！是液晶显示器生产的必要设备之一，用于液晶显示的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片。也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺，可以完成膜/膜!

　　同时配合张力控制器，使用张力调节更为方便、简单.贴合机的收卷组采用磁粉制动器，放卷组就采用磁粉离合器（双出轴），一根轴（输入轴）与电动机连结，另一根轴（输出轴）与收卷辊筒连结.PUR热熔胶复合机会应用到哪些范围中？玩具（粘合，固定，布线，绝缘）；小盒封箱、包装；手袋皮具皮包；小型家电、电线、接头、接插件；音响、像框；标识标签；小五金固定；小型纸品粘合与固定；小饰品、工艺品、发夹等；电子产品固定、粘合、绝缘；其他需要用胶的手动或半自动运用！

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　　医用敷料行业热熔胶涂布机等设备在输液胶贴，无纺布透气胶带，自粘伤口敷料，打孔膜胶带等医用敷料行业的应用。服装服料复合行业热熔胶涂布机系列产品现已广泛用于服装服料涂布复合行业，得到用户的好评！热熔胶复合机的两基材贴合1、提高涂胶量,涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂，会导致复合时两基材难以贴合.我们可以选用网穴较深的网纹辊，或通过增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量.对于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前进行电晕处理，使其表面起毛惠普，从而提高基材吸附胶黏剂的能力，使其表面的涂胶量增加！

　　膜/B玻璃基板，膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合，具有效率高，对位方便，产品良率高等优点!克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点!在改善人工劳动强度的同时，也摆脱了对人员熟练度的过度依赖。设备配备多方位微调装置，适合不同外形的产品，配合专用治具还可以对圆弧、菱形等不规则外形的产品的进行贴合。上下平台真空吸附，配备国际气动元件、精密丝杠及电机，在PLC的指挥下作运动，是小模组及触控组件等光学制品生产制程中的得力帮手.

热熔胶贴合机

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　　2、选用合适的烘干温度过高或过低，都会影响复合膜的黏结牢度！涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温蒸煮，会使胶黏剂的表层被炭化，从而破坏胶黏剂的黏结能力.干燥温度太低厂商信息，则胶黏剂固化不，胶黏剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量！当然我们可选择耐高温和耐蒸煮性良好的胶黏剂数码印刷机，以适应较高温度的烘干，例如选用聚氨酯胶黏剂！3、适当增加复合压力复合压力过大或复合辊两端压力不均，会引起复合膜表面皱褶,复合后皱褶处形成空隧道，影响成品黏结牢度.