双作用气缸无复位弹簧，推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置.气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时，推杆向上运动!由于不带复位弹簧，双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力，但不具备自动复位功能!显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动!当进气位置在推杆的背腔时，进气使推杆前进，这种方式称为正作用气缸.反之进气位置在推杆同侧时，进气使推杆后退，这种方式称反作用气缸！气动截止阀因为一般需要失气保护功能，通常选用单作用气缸.

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　　截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性！它的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强.气动截止阀简介：气动截止阀一般为全开全闭式。从流量特性考虑，截止阀和球阀具有启闭行程短，速度快，密封可靠，启闭静态气动截止阀力矩小等特点.因而两类产品都得到应用!但从可靠性考虑，主流产品仍然是气动截止阀。气动截止阀的气缸为定型产品，依作用方式可分单作用和双作用两种!单作用产品带复位圆柱弹簧，具有失气自动复位功能，即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下，驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置).

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　　截止阀，也叫截门，是使用广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压！它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通!截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性!它的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏！

　　当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少！同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密.我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下！

　　气动截止阀安装维护：手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上.气动截止阀手轮、手柄及传动机构，不允许作起吊用!介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。截止阀，也叫截门，是使用广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压.它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通.