双作用气缸无复位弹簧，推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置！气源从活塞上腔进时,推杆向下运动！气源从活塞下腔进时，推杆向上运动。由于不带复位弹簧，双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力，但不具备自动复位功能！显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动.当进气位置在推杆的背腔时，进气使推杆前进，这种方式称为正作用气缸！反之进气位置在推杆同侧时，进气使推杆后退，这种方式称反作用气缸!气动截止阀因为一般需要失气保护功能，通常选用单作用气缸！

　　截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强！气动截止阀简介：气动截止阀一般为全开全闭式.从流量特性考虑，截止阀和球阀具有启闭行程短，速度快，密封可靠，启闭静态气动截止阀力矩小等特点!因而两类产品都得到应用.但从可靠性考虑，主流产品仍然是气动截止阀!气动截止阀的气缸为定型产品，依作用方式可分单作用和双作用两种!单作用产品带复位圆柱弹簧，具有失气自动复位功能，即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下，驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)！

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　　截止阀，也叫截门，是使用广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通！截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性！它的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强!截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏.

　　当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障！从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少!同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密!我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下.

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　　气动截止阀安装维护：手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。气动截止阀手轮、手柄及传动机构，不允许作起吊用!介质的流向应与阀体所示箭头方向一致.截止阀，也叫截门，是使用广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压!它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。不锈钢阀门因其使用寿命长、不易生锈、绿色环保等卓越优势已经走进工业应用当中，已成为各行业管道领域必采购的阀门产品，所以顾客在采购不锈钢阀门前一定要要求商家提供各种不锈钢阀门的生产和出厂合格证，还可以用光谱仪进行检测，光谱仪因精度高、使用范围广而得到广泛的应用，其在贵金属和不锈钢阀门检测领域的应用近年来也得到了迅猛发展，一些304、316L阀门都主要依赖该设备检测，这样可以减少买到不合格的产品。 　　不锈钢阀门通常应用于工作介质具有一定腐蚀性的场合，如腐蚀性介质、食品、药品、油品、液态金属和放射性介质等化工产品，在这些领域任何一种阀用材料，耐工作介质腐蚀的能力都是相对有限的，并受到许多因素的影响。如果在制造过程中采用的加工工艺与热处理工艺得当，进而保证这种材料的耐腐蚀性能。至于在浓度>98%的浓硝酸介质中，无论采用什么样的热处理工艺，这种钢材都不具有耐腐蚀性能。因此，在根据工作介质的性质来选用球阀、闸阀、截止阀和止回阀等阀门材料时，必须同时研究介质的浓度、温度以及材料的热处理工艺等诸因素对耐腐蚀性能的影响以选择更好的钢料如316L、904或者钛阀门。 　　随着石化工业技术和规模的不断发展，对石化用不锈钢阀门的要求越来越高，除了继续提高常规阀门的质量如J41W不锈钢截止阀、Z41W不锈钢闸阀等，特别是对腐蚀性物料的Q41F不锈钢球阀需要量越来越大，如乙烯生产中的乙烯裂解装置、聚乙烯装置和聚丙烯装置，化纤生产中的PTA装置(精对苯二甲酸)、聚酯装置和涤纶纺丝装置等，因此要努力开发耐腐蚀的技术，316L不锈钢阀门具有耐腐蚀，高强度，轻便，使用寿命长等优异特征。 　　社会在进步行业在增多，对于能够使用不锈钢阀门产品的行业也在增多，新的行业新的产品且也将慢慢取代铸铁阀门，这就为不锈钢阀门产业带来的新机遇市场发展前景良好。