然后拧紧锁紧螺母8.目前市场广泛使用，已被市场认可，具有性能稳定、可以达到国外产品性能（对比测试），设计目标为国内、替代进口，与国外竞争对手相比有价格优势、售后服务好，主要零部件都经过设计计算、ansys分析，可以直观的找到设计的薄弱点进行调整使电磁抱闸制动器结构优，主要零部件如摩擦片、弹簧、微动开关等都选用进口品牌，可靠性好、使用寿命长，（摩擦片经过磨损验证，扭矩弹簧、微动开关经过寿命试验验证），噪音低、噪音结构为可调结构，在整个寿命中可多次调整，使产品性能在整个使用命中都能处于优状态!

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　　工作原理：电动机接通电源，同时电bai磁抱闸线圈也得电，衔铁吸合，克服弹簧的拉力使制动器的闸瓦与闸轮分开，电动机正常运转.断开开关或接触器，电动机失电，同时电磁抱闸线圈也失电，衔铁在弹簧拉力作用下与铁芯分开，并使制动器的闸瓦紧紧抱住闸轮，电动机被制动而停转！抱闸的控制可以有多种控制方式，如继电器或接触器逻辑互锁控制，PLC编程控制以及变频器内部自带抱闸逻辑控制等!一般利用变频器本身的控制功能实现，需要制动时变频器输出24VDC给继电器，继电器带动接触器控制抱闸线圈，输出信号时，电机抱闸就打开，不输出就处于制动状态。

　　机械制动器主要起到减速停止的作用，就像开车时踩刹车的作用一样!1、在抱闸臂的两侧，每侧有两个螺钉9，用来调整制动闸瓦和制动轮吻合程度!2、首先松开这四个螺钉9.这将使得闸瓦可以在它的轴心方向上自由转动，在抱闸弹簧的作用力下，闸瓦会贴紧制动轮表面.3、使螺钉9刚好顶在制动闸瓦下端的两平面上，但顶力不能过大，接触即可！4、拧紧螺钉9转30度角即可.5、用锁紧螺母10锁紧顶紧螺钉9.开闸间隙的调整：参考图3图31、松开拉杆锁紧螺母122、给制动器通电，观察制动闸瓦11与制动轮表面的间隙，并用塞尺检查，保证弧面间隙为0!

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　　15~0.20mm!3、如果抱闸间隙过大，用扳手扳动拉杆13部分，顺时针旋转，开闸间隙将减小。反之，则增大.4、拧紧拉杆锁紧螺母12!制动力及开关同步性调整：参考图4图41.松开锁紧螺母8和压紧螺母7，使制动弹簧处于自由状态；2。扳动压缩螺母7，使弹簧垫圈6贴近制动弹簧断面，微受力；3！调整压缩螺母使制动弹簧压缩到红线位置，用同样的方法调整另一侧，制动弹簧的压缩量越大，制动力矩越大，根据电梯基本参数的设计，制动力矩满足国家设计规范，调整适当即可，并不是制动力矩越大越好；4!

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　　6、制动能量传输方式制动系统可分为机械式、液压式、气压式、电磁式等多种！同时采用两种以上传能方式的制动系称为组合式制动系统.一个以内圆面为工作表面的金属制动鼓固定在车轮轮毂上，随车轮一同旋转。在固定不动的制动底板上，有两个支承销，支承着两个弧形制动蹄的下端。制动蹄的外圆面上装有摩擦片！制动底板上还装有液压制动轮缸，用油管与装在车架上的液压制动主缸相连通.主缸中的活塞可由驾驶员通过制动踏板机构来操纵。

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　　2、制动件结构形式又可分为外抱块式制动器、内张蹄式制动器、带式制动器、盘式制动器等；3、制动件工作状态还可分为常闭式制动器（常处于紧闸状态，需施加外力方可解除制动）和常开式制动器（常处于松闸状态，需施加外力方可制动）；4、操纵方式也可分为人力、液压、气压和电磁力操纵的制动器。5、制动系统的作用制动系统可分为行车制动系统、驻车制动系统、应急制动系统及辅助制动系统等！上述各制动系统中，行车制动系统和驻车制动系统是每一辆汽车都必须具备的。

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