切断阀是自动化系统中执行机构的一种,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成!切断阀的用途很广,可用于切断煤气、助燃空气、冷风及烟气等!切断阀是自动化系统中执行机构的一种,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换!具有结构简单,反应灵敏,动作可靠等特点!可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气,流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体.
所有切断阀的材质、压力等级和连接方式,必须同与其相连接的设备的规格相符!这一点适用于所有的切断阀,无论它是直接安装在设备上还是装在一个与设备相连的立管上!切断阀可装在容器接头或立管上!当阀连接在立管上时,接头尺寸至少为3/4英寸!当容器接头是法兰式管嘴并且切断阀直接安装在管嘴上时,接头小尺寸为1英寸。当容器接头是管接头且切断阀安装在一个短节上时,接头的小尺寸为3/4英寸,(除下述提到的例外情况外)!
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容器和切断阀之间的配件或管道要减至低限度。切断阀选择方法结构型式在切断效果方面,角行程阀比直行程阀(如单座阀、套筒阀、闸阀等)结构更简单、密封效果更可靠、更具有优越性!比较有代表性的有三偏心硬密封蝶阀、球阀等!密封面面对面密封常见的柱塞阀芯,其密封面为60°的小锥面,此小锥面的宽度通常在0!5mm~2mm之间,要密封好就必须保证两个锥面良好接触.但事实上,它始终受到加工误差的影响(如同心度、不圆度、倾斜度等),其密封效果不很理想!
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软密封阀密封效果佳,但在管道安装、系统的清洗中都有可能留下或多或少不干净的杂物(如焊渣、铁屑等),它们流经调节阀时,容易把软密封阀座或阀芯划伤,使泄漏量增加,密封可靠性差。所以,选择软密封结构必须考虑介质的清洁和投运前严格冲洗管道!硬密封硬密封再堆焊耐磨合金是切断阀的佳选择!这种方式在考虑密封性的同时也考虑了使用寿命和可靠性,虽然出厂指标只有10-4~10-5,达不到软密封零泄漏的效果,但足以满足严密切断的要求,而且它经久耐用,从经济的角度考虑更合算。
这类阀的泄漏率通常为10-4,经精密研磨后可达到10-6,可达较高的密封等级.球面密封利用球面的球面转动与固定的阀定小锥面相切,它们之间为线接触,这就比上述面对面密封效果好!球阀、球面密封蝶阀等就是采用这一思路来制作的,其泄漏率可达10-6~10-8,高性能的三偏心蝶阀可达10-8,甚至为零泄漏!密封类型软密封除耐腐蚀的衬里阀门外,一般的软密封阀指阀芯或阀座两者之一采用非金属材料(主要为聚四氟乙烯和橡胶等)的密封形式的阀。
1、阀体结构有单座、套筒、双座(二位三通)三种,密封形式有填料密封和波纹管密封两种,产品公称压力等级有PN十、十六、40、64四种,公称口径范围DN20~200mm。适用流体温度由-60~450℃。泄漏量等级为IV级或Ⅵ级。流量特性为快开;2、采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立柱相连,整个高度可减小约30%,重量可减轻约30%;3、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%;4、阀内件密封部分有严密型和软密封两种,严密型为堆焊硬质合金,软密封型为软质材料制作,关闭时密封性能优良;5、平衡型阀内件,提高了切断阀的许用压差;6、波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封,堵绝了介质外漏的可能性;7、活塞式执行机构,操作力大,使用压差大。