发酵周期时间为10-15天，冬天气温较低时，应适当延长发酵时间。五、堆放（后熟）：上述原料发酵过程完成之后，从发酵槽或发酵堆中移出，推送到后熟车间堆放，此阶段堆高、堆宽、堆长均无限制，可本着充分利用场地的需要，适当增加物料堆高!期间每隔7-10天进行移堆，移堆2-3次后完成堆放，完成腐熟。腐熟完全的判定标准为：发酵后的有机肥无蛆虫、无生粪便，为黄褐色或灰褐色，无恶臭味、有较淡氨气味，用手可搓碎部分辅料！

　　3、拌匀通气肥料发酵剂是需要耗氧发酵，故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜！否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响效果。4、水分发酵物料的水分应控制在60～65%！水分判断：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜！水少发酵慢，水多通气差，还会导致产生臭味！5、温度启动温度应在15℃以上较好，发酵升温控制在70-75℃以下为宜!6、完成第2-3天温度达65℃以上时应翻倒，一般一周内可发酵完成，物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成！

　　当分解速度缓慢下降，释放的热量逐渐减少时，堆温也逐渐下降。将污泥发酵成有机肥，如再加入部分牛粪等，就会发酵成有机肥，具体操作方法如下：1、加菌1公斤肥料发酵剂可发酵4吨左右污泥+牛粪!需按重量比加30-50%左右的牛粪，或秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末等有机物料以便调节通气性。其中如果加入的是稻壳、锯末，因其纤维素木质素较高，应延长发酵时间。2、建堆备料后边撒菌边建堆，堆高与体积不能太矮太小！

　　容器发酵是采用塔式筒形发酵仓，强制供氧。污泥不断由上部投入，下部排出，仓内堆高可达5~6m.占地面积小，卫生条件好，无害化程度高，但设施较复杂，建设、运行费用较高，供氧能耗较大!国内现在对于处bai理脱水后污泥，du含水率一般zhi70％-80％，主要有1、填埋，现在较为普遍的；2、焚烧，现在国内做的不多，上海石洞口污水厂污泥采用焚烧，但目前运行状况不是很好，焚烧过程需要添加燃料；3、污泥干化，通过堆肥，好氧发酵等，近一步降低含水率！

污泥发酵罐

　　 我们的公司名称是安阳市煜泰矿山冶金设备有限公司。我们公司在发酵提取设备这个行业有丰富的经验，可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有污泥发酵罐，该产品是关于污泥发酵罐的， 如果想进一步的了解其他信息，欢迎随时联系我们。

　　靠翻堆供氧，设备简单、操作方便、建设及运行费用低；但占地面积较大；由于供氧受到一定的限制，发酵时间较长，堆层表面温度较低，表层容易达不到无害化要求的温度，卫生条件较差！它适用于用地限制小、环境要求较低的地区!通气静态槽式发酵是反应器为仓槽式，采用强制通风（鼓风或抽风）供氧。发酵仓为长槽形，发酵槽是上小下大，侧壁有5°倾角，堆高一般2~3m。其特征是：设施价格便宜，制作简单，堆料在发酵槽中，卫生条件好，无害化程度高，二次污染易控制，但占地面积稍大.

　　1公斤沃宝发酵剂.使用菌种时，用30-50倍的辅料如麸皮、玉米面等与菌种混合均匀，备生产使用。三、原料混合：将畜禽粪便、辅料按照3：1进行配比，配方组成（按质量比计）为畜禽粪便70-85%，辅料15-30%!在原料和辅料混合的同时均匀掺入菌种，辅料主要功能是调节水分及物料的透气性.适宜水分含量在50-60%，判断方法：用手抓紧物料未见有水渗滴，松手物料能散开即可！此状态既可保持物料的通气又可满足微生物活动需要!

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